1.0緒論
太陽能組件使用鋁合金邊框作為最終的封裝材料,與有機(jī)硅膠結(jié)合,將電池片,玻璃等原輔料封裝保護(hù)起來,使得組件的各項(xiàng)性能得到有效提高,能夠經(jīng)受住不同環(huán)境的考驗(yàn)。鋁邊框在設(shè)計(jì)過程中考慮到了組件的自重、風(fēng)載荷、雪載荷及其他活載荷的因素,使其機(jī)械強(qiáng)度足以支持組件長(zhǎng)期工作。同時(shí),由于有鋁邊框及硅膠的存在,鋼化玻璃得到了更好的保護(hù),運(yùn)輸過程更方便安全。
2.0膜厚與硬度
鋁,銀白色輕金屬。有延性和展性。在潮濕空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜。鋁粉和鋁箔在空氣中加熱能猛烈燃燒,并發(fā)出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、鹽酸、氫氧化鈉和氫氧化鉀溶液,是一種既可以被酸腐蝕,也可以被堿腐蝕的金屬,不溶于水。相對(duì)密度2.70。熔點(diǎn)660℃。沸點(diǎn)2327℃。
2.1氧化膜
為克服鋁合金表面的性能缺點(diǎn),擴(kuò)大應(yīng)用范圍,延長(zhǎng)使用壽命,通常需要對(duì)表面進(jìn)行相應(yīng)的處理以增高強(qiáng)度、耐磨性、電絕緣、耐腐蝕性等,亦可以用鋁氧化膜的多孔性引入新的特殊功能,如裝飾及光電性,電磁性。
鋁合金表面處理技術(shù)有:表面機(jī)械預(yù)處理(如拋光、發(fā)線、掃紋等)、化學(xué)預(yù)處理或化學(xué)處理(化學(xué)轉(zhuǎn)化膜或化學(xué)鍍等)、電化學(xué)處理(陽極氧化或電鍍等)、物理處理(噴涂、塘瓷琺瑯化或其他物理表面改性技術(shù)等)。
陽極氧化是目前鋁表面處理中應(yīng)用最廣與最成功的技術(shù),目前通用分類為普通陽極氧化,硬質(zhì)陽極氧化和微弧氧化。其過程為:
將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極,在特定條件和外加電流作用下,進(jìn)行電解。陽極的鋁或其合金被氧化,表面上形成氧化鋁薄層,其厚度為5~20微米,硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)60~200微米。陽極氧化后的鋁或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可達(dá)250~500千克/平方毫米,良好的耐熱性 ,硬質(zhì)陽極氧化膜熔點(diǎn)高達(dá)2320K ,優(yōu)良的絕緣性 ,耐擊穿電壓高達(dá)2000V ,增強(qiáng)了抗腐蝕性能 ,在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時(shí)不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的微孔,可吸附各種潤(rùn)滑劑,適合制造發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力強(qiáng)可著色成各種美觀艷麗的色彩。