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國產(chǎn)兆瓦級PEM水電解制氫系統(tǒng)在走向商用的路上，又往前邁出了一大步。

近日，大連化物所燃料電池系統(tǒng)科學(xué)與工程研究中心（DNL0301）研制的兆瓦級質(zhì)子交換膜（PEM）水電解制氫系統(tǒng)，在國網(wǎng)安徽公司氫綜合利用站實現(xiàn)滿功率運行。經(jīng)國網(wǎng)安徽公司組織的專家現(xiàn)場測試，該系統(tǒng)額定產(chǎn)氫220 Nm3/h，峰值產(chǎn)氫達到275 Nm3/h。

作為一家基礎(chǔ)研究與應(yīng)用研究并重、應(yīng)用研究和技術(shù)轉(zhuǎn)化相結(jié)合，以任務(wù)帶學(xué)科為主特色的綜合性研究所，大連化物所是我國最早開展燃料電池研究的科研機構(gòu)之一。大連化物所氫燃料電池技術(shù)研發(fā)團隊持續(xù)深耕，針對氫能產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵核心技術(shù)短板，突破氫燃料電池高性能催化劑、增強復(fù)合膜、耐低溫系統(tǒng)集成等關(guān)鍵核心技術(shù)，并持續(xù)推進技術(shù)的轉(zhuǎn)化應(yīng)用。

截至目前，大連化物所已申報氫燃料電池國家相關(guān)核心技術(shù)發(fā)明專利300余件（已授權(quán)100余件），已形成關(guān)鍵材料、核心部件、電堆、系統(tǒng)與控制等自主知識產(chǎn)權(quán)體系。其主導(dǎo)制定了半數(shù)以上的燃料電池國家標(biāo)準(zhǔn)，為推動我國燃料電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展做出了重要貢獻。

事實上，大連化物所在PEM水電解制氫領(lǐng)域早就開啟了研究，自上世紀(jì)九十年代，大連化物所就開展PEM水電解技術(shù)的研發(fā)，逐步形成了PEM水電解制氫自主知識產(chǎn)權(quán)體系。

近年來，大連化物所在PEM制氫的高通量膜電極、薄層金屬雙極板、耐壓電解槽等方面不斷取得技術(shù)突破，開發(fā)了數(shù)代PEM制氫電解槽及系統(tǒng)，并通過普通技術(shù)許可等方式推進成果轉(zhuǎn)化和應(yīng)用。

2019年10月，大連化物所與陽光電源成立PEM電解制氫技術(shù)聯(lián)合實驗室，雙方在先進PEM水電解制氫技術(shù)、可再生能源與電解制氫融合、制氫系統(tǒng)優(yōu)化等方面展開深入合作。

在堿水制氫（AWE）、PEM制氫和SOEC制氫三大技術(shù)路線中，PEM制氫技術(shù)的運行電流密度高、能耗低、產(chǎn)氫壓力高，適應(yīng)可再生能源發(fā)電的波動性特征、易于與可再生能源消納相結(jié)合，被認(rèn)為是電解水制氫的適宜方案。

今年以來，國內(nèi)電解水制氫設(shè)備需求出現(xiàn)井噴，PEM制氫進展迅速。中國船舶718所、中科院大化所、山東賽克賽斯、高成綠能、淳華氫能、深圳綠航等多家公司在PEM制氫設(shè)備方面的訂單同比都有不同程度的增長。

值得一提的是，當(dāng)前國內(nèi)交付應(yīng)用的PEM水電解制氫設(shè)備大多是小型的電解槽，大型PEM電解槽在商用方面還存在需要突破的一些難題。

業(yè)內(nèi)人士分析認(rèn)為，這次大連化物所兆瓦級質(zhì)子交換膜（PEM）水電解制氫系統(tǒng)的成功運行，意味著國產(chǎn)大型PEM水電解制氫裝置取得重大突破，為大規(guī)模綠色氫能綜合利用新模式的示范奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。 

原標(biāo)題：國產(chǎn)兆瓦級PEM水電解制氫系統(tǒng)新突破