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光伏電池片是將降本追求到極致的行業(yè)，技術進步是其永恒的追求。隨著傳統(tǒng)PERC技術的降本增效面臨瓶頸，市場對新技術的追求將更加迫切，作為新一代光伏電池技術，HJT的爆發(fā)只是時間問題。

事實上，今年下半年來，國內異質結擴產(chǎn)節(jié)奏明顯加快。10月11日，據(jù)媒體報道，海泰新能投資50個億，5GW異質結電池及5GW組件項目落戶鹽城。而就在兩周前，明陽智慧能源集團5GW異質結光伏電池項目也剛在鹽城落地。

據(jù)不完全統(tǒng)計，包括金剛玻璃（300093）、晶澳科技、華潤電力、安徽華晟、愛康科技（002610）等在內的新老光伏企業(yè)已與設備廠商達成戰(zhàn)略合作或簽訂采購協(xié)議，推動了HJT產(chǎn)業(yè)化進程。

肉眼可見的優(yōu)勢

異質結（Heterojunction with Intrinsic Thin Layer，HJT）全稱本征薄膜異質結，其通過在P-N結之間插入本征非晶硅層進行表面鈍化來提高轉化效率。之所以說HJT必然爆發(fā)，根本原因是其優(yōu)勢太多，且非常顯著。

最大的優(yōu)勢是轉換效率高。

HJT 電池利用晶體硅（c Si）和非晶體硅（α Si）薄膜制成，以N型單晶硅(c-Si)為襯底光吸收區(qū)，經(jīng)過制絨清洗后，其正反面依次沉積本征非晶硅薄膜(i-a-Si:H)和摻雜的P型非晶硅(p-a-Si:H)，與硅襯底形成p-n異質結。雙面沉積的透明導電氧化物薄膜(TCO)不僅可以減少收集電流時的串聯(lián)電阻，還能起到類似晶硅電池上氮化硅層的減反作用，從而形成較高的開路電壓，提高轉換效率。

HJT理論效率可達27.5%，邁為股份利用其自主研發(fā)的HJT異質結高效電池量產(chǎn)設備與SunDrive的電鍍工藝，在全尺寸單晶HJT電池上的光電轉換效率達到了25.54%，創(chuàng)造了新的世界紀錄。

功率衰減低是另一大優(yōu)勢。

HJT電池采用N 型硅片，不存在LID衰減問題。

LID指組件首次暴露在光照下后功率損失的百分比，LID衰減機理為硼氧復合導致，即由P型（摻硼）晶體硅片制作的組件，在光照的作用下，硅片中的硼和氧產(chǎn)生復合體，從而降低了其少子壽命。由于HJT電池襯底通常為N型單晶硅，而N型單晶硅為磷摻雜，不存在P型晶硅中的硼氧復合、硼鐵復合等，所以HJT電池對于LID效應是免疫的。

此外，TCO薄膜可在結構上避免出現(xiàn)PID衰減。

PID衰減主要由于晶體硅光伏組件中的電路與其接地金屬邊框之間的高電壓導致。在高電壓的作用下，組件電池的封裝材料和組件表面層的材料出現(xiàn)離子遷移現(xiàn)象，從而導致衰減。HJT電池的表面沉積有TCO薄膜，無絕緣層，TCO具有導電特性，電荷不會在表面產(chǎn)生極化現(xiàn)象，無電位誘導衰減PID，從結構上避免PID衰減。

根據(jù)隆基的數(shù)據(jù)，單晶PERC組件曝曬一年后正面功率平均衰減0.55%，HJT組件僅衰減了0.25%，為PERC衰減率的一半。

HJT電池的第三大優(yōu)勢是結構對稱，支持硅片薄片化和雙面發(fā)電。

PERC電池的雙面率(背面效率與正面效率比值)一般為60%-70%，并且由于背面特殊的鈍化開槽設計使得其雙面率難以進一步提高。相比之下，HJT高度對稱結構使其雙面率能夠達到90%-96%，其年平均發(fā)電量比單面電池片組件高出約 10%。

最后，HJT電池的工藝流程較短，更有利于產(chǎn)業(yè)化的推進。

HJT是目前光伏電池中工藝流程最短的技術路線，生產(chǎn)過程的核心即為各層薄膜的沉積，不涉及擴散、 注入等工藝，主工藝僅有 4步，即清洗制絨、非晶硅薄膜沉積、TCO鍍膜、絲網(wǎng)印刷4個工藝環(huán)節(jié)。相比之下，PERC需要8道工藝、 TOPCON則需要10多道工藝。

放量就在眼前

光伏電池片歷經(jīng)多次迭代：從 常規(guī)鋁背板BSF電池(1代)→PERC電池(2代)→PERC+ TOPCon電池(2.5代)→HJT 電池(3代)→HBC電池(4代)等。每一次新技術迭代，光伏電池行業(yè)都會迎來新一輪的擴產(chǎn)周期，進而帶動代表新技術的電池設備的需求。

根據(jù)PV Infolink的統(tǒng)計，2020年全球 HJT在產(chǎn)產(chǎn)能已超過5GW，包括松下在日本和馬來西亞合計1GW的產(chǎn)能、REC新加坡600MW產(chǎn)能、國內鈞石600MW產(chǎn)能、晉能 120MW產(chǎn)能、通威合肥（250MW）、成都（150MW）、華晟500MW在產(chǎn)產(chǎn)能等。目前在產(chǎn)的中試線產(chǎn)能4GW左右，全球在產(chǎn)的量產(chǎn)線合計產(chǎn)能約為1.5GW，在產(chǎn)HJT產(chǎn)能中國產(chǎn)電池企業(yè)產(chǎn)能占比約50%。

目前華晟新能源、鈞石能源、山煤國際、通威股份、愛康科技、東方日升、明陽智能、金剛玻璃等企業(yè)均已宣布投資新建GW級的HJT相關項目。據(jù)公開資料顯示，目前市場上規(guī)劃 HJT電池片技術的產(chǎn)能有近40GW+。2020年10月，通威完成 1GW 的HJT電池招標，標志著 HJT電池開啟GW級建設時代，根據(jù)目前的擴建項目情況統(tǒng)計，預計2021年將新增10GW的HJT招標產(chǎn)能。

HJT效率不斷取得新突破，但其成本卻遠高于PERC電池。據(jù)CPIA，每瓦不含稅成本PERC電池為0.72元，而HJT電池達到0.9元。除了生產(chǎn)設備，從原料的角度，成本的差距主要體現(xiàn)在銀漿耗量上，M6電池銀漿耗量PERC電池為正銀90mg/片，而HJT的雙面銀漿耗量達202mg/片，雙倍于PERC電池。

光伏銀漿分為高溫銀漿和低溫銀漿兩種，主要的區(qū)別在于工藝溫度，傳統(tǒng)的P型電池和N型TOPCon使用高溫銀漿，HJT只能使用低溫銀漿。但問題的關鍵是，相比于高溫銀漿，低溫銀漿的產(chǎn)能不足，壟斷性較強。據(jù)摩爾光伏，低溫銀漿國際市場上日本KE集團市占率超90%，KE專注開發(fā)低溫銀漿，特別是HJT電池使用的高導電性低溫銀漿。因此，低溫銀漿也被視為光伏產(chǎn)業(yè)鏈實現(xiàn)國產(chǎn)化的最后一個環(huán)節(jié)。

據(jù)摩爾光伏的信息，聚和股份的HJT低溫銀漿產(chǎn)品已經(jīng)得到了多家國內HJT電池客戶評估認可，并已進入批產(chǎn)供貨。蘇州固锝則研發(fā)出了新一代高效低量快速印刷低溫銀漿，客戶端的測試結果表明，新產(chǎn)品在耗量降低近30%，印刷速度快20%的情況下還能保持轉換效率的優(yōu)勢。

當前全球可再生能源發(fā)電量僅占約全球總發(fā)電量的29%，其中光伏發(fā)電量約占全球總發(fā)電量的3%，折合約占可再生能源發(fā)電量的10.34%，光伏發(fā)電的比例還有較大的提升空間。最近拉閘限電必然會刺激可再生能源的加快落地，CPIA預測，到2030年，HJT的市場占比將達到約32%，隨著成本的下滑和國產(chǎn)化率的提升，HJT大有可為，本土企業(yè)值得關注。 

原標題：靜待HJT的爆發(fā)