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為進(jìn)一步鼓勵企業(yè)加大智能化改造投入力度，提升企業(yè)智能制造水平，江蘇省工業(yè)和信息化廳聯(lián)合省財(cái)政廳組織開展了2021年省級智能制造示范車間認(rèn)定工作。

經(jīng)過省市領(lǐng)導(dǎo)和專家的層層篩選及現(xiàn)場勘查，阿特斯陽光電力集團(tuán)股份有限公司(簡稱“阿特斯”)旗下鹽城大豐阿特斯陽光電力科技有限公司“高效MBB光伏組件智能制造車間”、鹽城阿特斯陽光能源科技有限公司“超高效太陽能電池片智能制造車間”雙雙成功入選。

“江蘇省示范智能車間”是由省工信廳、財(cái)政廳組織業(yè)內(nèi)專家，綜合評估考核了企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的加工制造設(shè)備先進(jìn)水平、生產(chǎn)工序的自動化程度、生產(chǎn)工藝的精密化標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)組織的科學(xué)化合理化安排等眾多因素，并按照“中國制造2025”標(biāo)準(zhǔn)及智能制造的發(fā)展要求，對企業(yè)做出的權(quán)威評定。

此次成功入選，高度認(rèn)可了阿特斯智能制造水平，充分肯定了阿特斯在光伏產(chǎn)品智造領(lǐng)域取得的成績和實(shí)施的各項(xiàng)創(chuàng)新舉措。


鹽城大豐阿特斯陽光電力科技有限公司(簡稱“大豐阿特斯”)是阿特斯于2017年5月在江蘇大豐經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)投資建設(shè)的打又一座現(xiàn)代化智能工廠，擁有員工1,200多名。公司占地300畝，總投資15億元，規(guī)劃建設(shè)16條生產(chǎn)線，分兩期建設(shè)，目前年產(chǎn)能達(dá)6.5吉瓦，主要生產(chǎn)全球領(lǐng)先的阿特斯MBB半片高效太陽能組件，產(chǎn)品主要銷往歐洲、南美洲、巴西、日本、東南亞等國家和地區(qū)。

大豐阿特斯先后獲批江蘇省民營科技企業(yè)、江蘇省四星上云企業(yè)、江蘇省高新技術(shù)培育入庫企業(yè)，江蘇省兩化融合管理體系貫標(biāo)試點(diǎn)AAA級企業(yè)，建成江蘇省企業(yè)技術(shù)中心一個(gè)。


鹽城阿特斯陽光能源科技有限公司(簡稱“鹽城阿特斯”)于2017年由阿特斯投資建設(shè)，坐落在鹽城經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，主要從事高效太陽能電池研發(fā)和生產(chǎn)。公司緊緊圍繞企業(yè)發(fā)展需求，大力實(shí)施智能制造發(fā)展戰(zhàn)略，不斷加大資金投入，先后引進(jìn)動化機(jī)器人、視覺檢測系統(tǒng)、ERP智能化管理系統(tǒng)以及MES系統(tǒng)等，持續(xù)完善自動化物料運(yùn)送、自動化信息管理和自動化生產(chǎn)能力，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量顯著提升。

鹽城阿特斯先后獲得國家高新技術(shù)企業(yè)、E-work“2020中國標(biāo)桿智能工廠”江蘇省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿工廠、江蘇省四星上云企業(yè)榮譽(yù)，并順利通過兩化融合管理體系認(rèn)證。

作為全球領(lǐng)先的光伏產(chǎn)品制造和整體解決方案提供商，阿特斯一直積極響應(yīng)“中國制造2025”，堅(jiān)持綠色化、智能化、高端化發(fā)展，不斷強(qiáng)化產(chǎn)品升級、工藝創(chuàng)新，為實(shí)現(xiàn)“碳中和”貢獻(xiàn)智慧與力量。

入圍企業(yè)十大必備條件

1、智能裝備和設(shè)備聯(lián)網(wǎng)

車間應(yīng)全面采用先進(jìn)工藝及智能裝備，工藝布局合理。智能裝備應(yīng)全面實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集，關(guān)鍵重要裝備實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和運(yùn)維。

2、智能倉儲和精準(zhǔn)配送

車間應(yīng)建立倉儲模型和配送模型，實(shí)現(xiàn)小庫存和高效配送。

3、車間作業(yè)實(shí)時(shí)調(diào)度

實(shí)時(shí)監(jiān)控車間生產(chǎn)過程信息，實(shí)現(xiàn)任務(wù)訂單、物料與在制品、設(shè)備、人員等車間生產(chǎn)資源的自動監(jiān)測。

4、產(chǎn)品信息跟蹤追溯

生產(chǎn)過程廣泛采用條形碼、二維碼電子標(biāo)簽等識別技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對物料、半成品、成品流動的追蹤與追溯。

5、能源消耗智能管控

根據(jù)車間需求建立水、電、氣等重點(diǎn)能源消耗的動態(tài)監(jiān)控和計(jì)量，對高能耗設(shè)備能耗數(shù)據(jù)開展統(tǒng)計(jì)與分析，制定合理的能耗評價(jià)指標(biāo)。

6、車間環(huán)境智能管控

根據(jù)車間生產(chǎn)制造特點(diǎn)和需求，配備相應(yīng)的車間環(huán)境智能監(jiān)測、調(diào)節(jié)、處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對車間工業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境自動監(jiān)控、自動檢測、自動報(bào)警等智能化控制。

7、安全生產(chǎn)水平提升

車間應(yīng)采用先進(jìn)的安全生產(chǎn)工藝、裝備和防護(hù)裝置，降低安全風(fēng)險(xiǎn)，消除事故隱患。

8、經(jīng)濟(jì)效益明顯提升

車間實(shí)施智能化改造升級后，勞動強(qiáng)度大幅降低，工作環(huán)境明顯改善，生產(chǎn)效率明顯提升;不良品率顯著降低，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提升;萬元產(chǎn)值綜合能耗顯著降低，能源利用效率明顯提升;節(jié)水節(jié)材量顯著提高，資源利用效率明顯提升。

9、核心軟件和核心裝備自主可控

車間應(yīng)積極應(yīng)用仿真設(shè)計(jì)工具軟件、工業(yè)控制系統(tǒng)軟件、生產(chǎn)制造管理軟件等國產(chǎn)工業(yè)軟件;高檔數(shù)控機(jī)床與工業(yè)機(jī)器人、智能傳感與控制裝備、智能物流與倉儲裝備、智能檢測與裝配裝備等國產(chǎn)裝備。

10、車間與車間外部聯(lián)動協(xié)同

車間與車間外部信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通和數(shù)據(jù)集成。廣泛應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)及仿真系統(tǒng)、產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)(PLM)、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)(ERP)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)(SCM)等信息系統(tǒng)，車間內(nèi)外實(shí)現(xiàn)管控一體化。
 
原標(biāo)題：阿特斯又有兩家工廠獲得江蘇省智能制造示范車間認(rèn)定！