1月18日,浙江省首個“不拆瓦”光伏建筑一體化屋頂光伏項目正式投運,該項目既能提升屋頂面積利用率,又能保留屋頂彩鋼瓦以節(jié)約施工成本,大大降低高空作業(yè)風(fēng)險,未來極具推廣潛力。
據(jù)悉,該項目由國網(wǎng)舟山供電公司自主研發(fā)建造,位于舟山市萬邦船舶重工有限公司,整體并網(wǎng)后預(yù)計每年發(fā)電可達650萬度,相當(dāng)于節(jié)省原煤消耗2626噸、減少二氧化碳近5148噸,每年可幫助企業(yè)節(jié)約電費302.7萬元。
舟山擁有1300多小時的太陽能年利用時間,是浙江日照條件最好的地區(qū)之一。歷經(jīng)多次技術(shù)變革與工藝進化,光伏發(fā)電在舟山已成為構(gòu)建新型電力系統(tǒng)的重要清潔能源。
供電員工正在檢查光伏設(shè)備。浙江新聞客戶端通訊員 姚峰 攝
據(jù)了解,傳統(tǒng)的太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)需附著在建筑物屋頂,搭建1平方米光伏板需砌筑2個水泥墩,疊加光伏板及支架累計重量約600斤,對建筑屋頂承重能力有較高要求,也極大限制了屋頂光伏的應(yīng)用范圍。
建筑光伏一體化系統(tǒng)利用光伏組件代替部分建筑材料,將支撐結(jié)構(gòu)與建筑物結(jié)構(gòu)巧妙結(jié)合。在提升光伏設(shè)施安全穩(wěn)定性、發(fā)揮光伏發(fā)電功能的基礎(chǔ)上,還具有保溫隔熱功能,能夠抑制屋頂墻面升溫、降低建筑能耗;設(shè)有一套完整的屋頂排水系統(tǒng),使得建筑屋頂與光伏組件具備同等產(chǎn)品壽命,在自然條件下可使用25年以上,降低屋頂彩鋼瓦維修更換費用;采用光伏板平鋪屋面的方式,顛覆傾斜安裝模式,屋頂面積利用率提高70%以上,成倍增加發(fā)電裝機容量,也提升了建筑外部結(jié)構(gòu)的美感。
但對于已建廠房而言,在建設(shè)前期準(zhǔn)備工作中,原彩鋼瓦屋頂?shù)牟鸪M用不容小覷。以舟山萬邦船廠為例,10560平方米屋頂面積,彩鋼瓦拆除費用約100萬,在整體項目中費用占比12.7%,這也是此類項目推廣困難的一大原因。
直擊痛點,國網(wǎng)舟山供電公司創(chuàng)新研發(fā)“不拆瓦”建筑光伏一體化系統(tǒng)安裝工藝,以“填平”的彩鋼瓦屋頂為基礎(chǔ)鋪設(shè)排水系統(tǒng),并利用穿透彩鋼瓦,將光伏板支架與屋頂鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)固連接。一方面,能有效節(jié)省約30%的安裝成本,提升項目整體經(jīng)濟適用性;另一方面,大幅降低高空作業(yè)的安全風(fēng)險和施工難度,促進屋頂光伏項目簽約率持續(xù)提升。
原標(biāo)題:浙江首個“不拆瓦”建筑光伏一體化項目投運