韓國(guó)能源研究所(KIER) 的研究人員開發(fā)了一種“非破壞性”太陽(yáng)能組件回收技術(shù),據(jù)稱能夠回收 100% 的組件玻璃。
根據(jù)報(bào)道,該技術(shù)并不區(qū)分組件是否損壞,全部拆解過(guò)程分四個(gè)步驟:
- 框架和接線盒的自動(dòng)拆卸
- 玻璃分離
- 金屬回收
- 太陽(yáng)能電池回收
研究人員希望完整地回收玻璃,不僅是因?yàn)椴A钦冀M件80%重量,更因?yàn)椴A翘寂欧抛畲蟮牟牧?。研究人員認(rèn)為,如果能夠100%地回收玻璃,不僅能重復(fù)利用這些玻璃,也大大降低了新組件的碳足跡。
研究人員通過(guò)分離玻璃和封裝材料之間的界面,實(shí)現(xiàn)了接近100%的玻璃回收率?;厥盏暮诵墓に囋?2片電池的光伏組件上試驗(yàn),達(dá)到了研究人員預(yù)期的效果。
此外,由于使用非破壞技術(shù),因此65%以上的部件可以通過(guò)該工藝回收,相比此前報(bào)道的歐洲、澳洲等國(guó)采用的破壞性工藝,能耗降低了1/3。
但廢棄光伏板中的電池,只能通過(guò)化學(xué)工藝回收,得到的硅可以用來(lái)制造 6 英寸的單晶硅棒和硅晶片,并且研究人員利用這些晶片制造出了20.05% 的高效太陽(yáng)能電池。此前曾報(bào)道,德國(guó)Fraunhofer ISE 太陽(yáng)能研究所最近實(shí)現(xiàn)了由再生硅得到的硅片制作PERC太陽(yáng)能電池,首次試驗(yàn)轉(zhuǎn)換效率為19.7%。韓國(guó)能源研究所取得的成績(jī)顯然已經(jīng)超過(guò)德國(guó)。
根據(jù)測(cè)算,通過(guò)該回收工藝處理一噸廢棄的光伏組件意味著減少1.2噸溫室氣體排放,該研究不僅有助于日益關(guān)注的光伏廢棄組件回收問(wèn)題,對(duì)于實(shí)現(xiàn)凈零經(jīng)濟(jì)至關(guān)重要。
與韓國(guó)非破壞性回收光伏組件不同,法國(guó)初創(chuàng)公司 Rosi Solar 開發(fā)了一種基于熱解的工業(yè)解決方案,聲稱能夠回收?qǐng)?bào)廢光伏組件中所含的高純度硅、銀和銅。熱解技術(shù)通常用于在沒(méi)有氧氣的情況下對(duì)有機(jī)材料進(jìn)行溫度分解,因此該技術(shù)用于分解光伏組件及電池,可以避免有機(jī)材料分解,避免電池中的不同金屬材料發(fā)生氧化,從而在廢棄電池中分離出不同的金屬。
原標(biāo)題:“非破壞性”回收組件?100%玻璃回收