漲瘋了——可以總結(jié)2021年動(dòng)力電池原材料價(jià)格變化,給電池企業(yè)留下的最深刻記憶。
搶瘋了——可以詮釋目前國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池企業(yè)要想快速釋放產(chǎn)能,對(duì)上游材料的渴望。
進(jìn)入2022年,在汽車電動(dòng)化和“雙碳”戰(zhàn)略推動(dòng)下,市場(chǎng)對(duì)動(dòng)力、儲(chǔ)能電池的需求將持續(xù)旺盛,勢(shì)必刺激上游動(dòng)力電池材料端整體將保持高景氣態(tài)勢(shì)。
以碳酸鋰為例,最新市場(chǎng)數(shù)據(jù)顯示,2月16日,電池級(jí)碳酸鋰均價(jià)突破43萬(wàn)元/噸,較前一日再漲0.85萬(wàn)元/噸。
“一天漲了近一萬(wàn)!還找不到貨!”成為電池產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)的普遍感受。
事實(shí)上,今年元旦期間,電池級(jí)碳酸鋰的價(jià)格已突破30萬(wàn)元/噸。隨后40余天,價(jià)格已上漲約33%。
在需求端,目前包括寧德時(shí)代、LG新能源、比亞迪、蜂巢能源、億緯鋰能、國(guó)軒高科、遠(yuǎn)景動(dòng)力、Northvolt、欣旺達(dá)、力神電池、中創(chuàng)新航等全球多家頭部電池企業(yè)到2025年的規(guī)劃產(chǎn)能已超過(guò)3000GWh,對(duì)碳酸鋰、氫氧化鋰等鋰材料的需求將大幅增長(zhǎng)。
據(jù)機(jī)構(gòu)測(cè)算,未來(lái)五年,我國(guó)碳酸鋰市場(chǎng)供需矛盾仍難以平衡。僅2022年,我國(guó)碳酸鋰市場(chǎng)就將有約7%的供應(yīng)缺口。
無(wú)獨(dú)有偶,不單單是碳酸鋰,鎳、鈷,以及需要用到鋰的各種電池關(guān)鍵材料價(jià)格,目前也都維持在高位。
為了穩(wěn)定原材料供應(yīng),近兩年,在包括寧德時(shí)代、國(guó)軒高科、億緯鋰能、LG新能源等頭部企業(yè)的帶領(lǐng)下,全球刮起了“掃礦”之風(fēng),旨在穩(wěn)定原材料資源的儲(chǔ)備。
值得注意的是,整體來(lái)看,目前我國(guó)動(dòng)力電池主要原材料進(jìn)口量占比依然較大,對(duì)外依存度非常高。
以鋰資源為例,我國(guó)雖然是全球第五大鋰礦資源國(guó),但鋰礦資源大多分布在青藏高原等生態(tài)脆弱的地區(qū),且交通不便,開(kāi)發(fā)難度大,所以約80%的鋰都需要從澳大利亞、智利等國(guó)進(jìn)口。然而,隨著相關(guān)鋰原產(chǎn)國(guó)政策的收緊,我國(guó)企業(yè)進(jìn)口鋰產(chǎn)品也將面臨著許多不確定風(fēng)險(xiǎn)。
此外,鎳鈷等鋰電池關(guān)鍵資源的進(jìn)口依存度更是高達(dá)90%。
一方面是全球汽車電動(dòng)化和碳中和目標(biāo)下對(duì)鋰電池需求持續(xù)高漲;另一方面是原材料供應(yīng)存在著安全風(fēng)險(xiǎn);再者,碳酸鋰以及鎳、鈷等產(chǎn)品價(jià)格普遍高企。綜合因素影響下,從廢舊動(dòng)力電池中回收鋰鹽、鎳、鈷等材料,就成為了一個(gè)非常具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值和前景的產(chǎn)業(yè)了。
理論上看,每噸磷酸鐵鋰材料可回收碳酸鋰0.23噸;每噸三元材料可回收碳酸鋰0.38噸。而隨著回收技術(shù)的提高,資源回收率將大幅提升。近日,寧德時(shí)代表示,“公司鋰回收率已超90%,鋰回收目前已在供應(yīng)保障中起到一定作用。”也間接表明了鋰回收在其資源供應(yīng)保障,以及成本競(jìng)爭(zhēng)力提升方面的作用。
但回收之路依舊道阻且長(zhǎng)。
數(shù)據(jù)顯示,2021年全球鋰資源供給約為54萬(wàn)噸。按來(lái)源看,鋰輝石供應(yīng)約為44%,鹽湖提鋰供應(yīng)約為39%,回收供應(yīng)僅為2%左右。行業(yè)機(jī)構(gòu)預(yù)測(cè),到2025年,全球鋰資源需求將達(dá)170萬(wàn)噸左右,屆時(shí),回收供應(yīng)占比有望增至8%左右。
市場(chǎng)發(fā)展空間來(lái)看,數(shù)據(jù)顯示,截至2020年,國(guó)內(nèi)累計(jì)退役動(dòng)力電池超20萬(wàn)噸,市場(chǎng)規(guī)模達(dá)100億元。2021年我國(guó)新能源汽車銷售完成352.1萬(wàn)輛,同比增長(zhǎng)1.6倍,保持高速增長(zhǎng),動(dòng)力電池裝機(jī)量也接近160GWh,未來(lái)幾年動(dòng)力電池?zé)o疑將會(huì)繼續(xù)保持較高增長(zhǎng)速度。按照目前的技術(shù),動(dòng)力電池的平均使用壽命在6年左右,隨著新能源汽車市場(chǎng)滲透率的提高,逐年退役的動(dòng)力電池?cái)?shù)量也將隨之迅速增長(zhǎng),回收領(lǐng)域未來(lái)幾年將達(dá)到千億市場(chǎng)規(guī)模。
無(wú)論是滿足原材料供應(yīng),還是為了追求經(jīng)濟(jì)價(jià)值,亦或者提升成本競(jìng)爭(zhēng)力,已經(jīng)有不少企業(yè)開(kāi)始涉足回收領(lǐng)域,更有少數(shù)企業(yè)已提前早早布局。
去年8月,億緯鋰能、孚能科技攜手格林美,三方將合作共同構(gòu)建廢舊動(dòng)力電池及其廢料的回收、資源化、再制造的全生命周期價(jià)值鏈體系,形成對(duì)動(dòng)力電池及其廢物的完整綠色回收、鎳鈷鋰資源再造、三元材料再造、動(dòng)力電池梯級(jí)利用的綠色產(chǎn)業(yè)鏈。
同年10月,寧德時(shí)代宣布,公司將在湖北省宜昌市投資建設(shè)一體化電池材料產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目,涉及廢舊電池材料回收等功能,項(xiàng)目投資總金額不超過(guò)人民幣320億元。而在此之前,寧德時(shí)代已經(jīng)建立了邦普循環(huán)回收電池業(yè)務(wù),且已初具規(guī)模。
同年,國(guó)軒高科、蜂巢能源、南都電源等也不斷加碼退役電池回收等領(lǐng)域的布局。
此外,包括華友循環(huán)、格林美、邦普循環(huán)、豪鵬科技、廈門(mén)鎢業(yè)、超越科技、金圓股份等上游材料、回收企業(yè),也不斷加大對(duì)退役電池中的碳酸鋰、鎳、鈷等鋰電池關(guān)鍵材料的回收投資。
值得注意的是,退役電池如果得不到較好的回收,也會(huì)造成生態(tài)污染。隨著退役規(guī)模逐步增大,政府也在加強(qiáng)這一領(lǐng)域的引導(dǎo)和支持。政策端信號(hào)已經(jīng)頻頻發(fā)出。2月10日,國(guó)家工信部等八部門(mén)聯(lián)合印發(fā)了《關(guān)于加快推動(dòng)工業(yè)資源綜合利用的實(shí)施方案》,涉及動(dòng)力電池回收利用領(lǐng)域,強(qiáng)調(diào)要構(gòu)建退役動(dòng)力電池回收利用體系,推動(dòng)相關(guān)檢測(cè)、拆解、有價(jià)金屬提取等技術(shù)的研發(fā)。
去年12月,國(guó)家財(cái)政部、稅務(wù)總局還發(fā)布信息,廢舊電池回收產(chǎn)業(yè)的退稅比例從30%將提高到50%??梢?jiàn),引導(dǎo)和扶持是大勢(shì)所趨。
基于攀升的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,降低進(jìn)口的依賴,減少對(duì)環(huán)境的污染等因素,對(duì)退役動(dòng)力電池回收利用是繞不開(kāi)的環(huán)節(jié)。雖然目前國(guó)內(nèi)還存在退役動(dòng)力電池貨源不穩(wěn)定、缺乏體系管理、廢液處理成本高等多重困難,但這是一道“雙碳”必答題。已有一批企業(yè)作為先行者,積累了行業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。期待未來(lái)將有更多國(guó)內(nèi)企業(yè)參與其中,做大行業(yè)“蛋糕”正當(dāng)時(shí)。
原標(biāo)題:鋰價(jià)“猛于虎” 這個(gè)環(huán)節(jié)或是破局之道