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摘要：由中國石化上海石化牽頭研發(fā)、量產(chǎn)的600余支北京冬殘奧會(huì)火炬從上海順利運(yùn)抵北京，開啟火炬適配和預(yù)組裝工作。

2月22日，由中國石化上海石化牽頭研發(fā)、量產(chǎn)的600余支北京冬殘奧會(huì)火炬從上海順利運(yùn)抵北京，開啟火炬適配和預(yù)組裝工作。

不同于冬奧會(huì)火炬的紅銀配色，冬殘奧會(huì)火炬為金色與銀色，寓意輝煌與夢(mèng)想，金色線條隨火炬轉(zhuǎn)動(dòng)而上下貫通，象征著激情的冰雪賽道，也代表著永恒的火種，光明向上，表達(dá)了人類生生不息、包容融合、向往和平的期望和“勇氣、決心、激勵(lì)、平等”的殘奧價(jià)值觀。

與冬奧會(huì)火炬相同的是，冬殘奧會(huì)火炬外殼同樣采用了中國石化上海石化研發(fā)的碳纖維復(fù)合材料制成，該碳纖維復(fù)合材料解決了火炬氫燃料燃燒時(shí)的耐高溫的技術(shù)難題。

技術(shù)攻克的背后，是中國石化上海石化攻關(guān)團(tuán)隊(duì)解決碳纖維研發(fā)難題的決心與努力。

2020年6月，上海石化接到冬奧火炬外殼研制任務(wù)，以2008年北京奧運(yùn)會(huì)火炬“祥云”火炬為樣本，利用2個(gè)多月完成了碳纖維火炬外殼試制工作。

為了使碳纖維復(fù)合材料耐受800℃的氫氣火焰，上海石化攻關(guān)團(tuán)隊(duì)找到了一種耐高溫的聚硅氮烷樹脂，通過分段固化、高溫段陶瓷化處理，攻克了火炬外殼耐高溫、耐燃燒等多項(xiàng)技術(shù)難題。

2021年2月，國家科技部《冬奧會(huì)手持火炬關(guān)鍵技術(shù)系統(tǒng)》科研項(xiàng)目立項(xiàng)，上海石化承擔(dān)《碳纖維復(fù)合材料冬奧會(huì)火炬外殼制造技術(shù)研究》。同年3月，采用上海石化碳纖維外殼的火炬順利通過奧組委組織的在航天科技101所的燃燒實(shí)驗(yàn)驗(yàn)收。4月，中國石化上海石化肩負(fù)起產(chǎn)業(yè)鏈鏈長的責(zé)任，主動(dòng)承接手持火炬量產(chǎn)工作。10月，量產(chǎn)的氫氣燃料火炬通過奧組委組織的在航天科技101所的燃燒試驗(yàn)驗(yàn)收。今年1月，1200支冬奧會(huì)碳纖維火炬“飛揚(yáng)”正式交付北京冬奧組委。

除了承接火炬研發(fā)生產(chǎn)任務(wù)，依托碳纖維技術(shù)優(yōu)勢(shì)，上海石化正著力解決碳纖維纏繞復(fù)合材料技術(shù)“卡脖子”造成的氫燃料電池車儲(chǔ)氫瓶緊缺問題。2021年1月，上海石化的國內(nèi)首個(gè)48K大絲束碳纖維項(xiàng)目正式開工，預(yù)計(jì)2022年一期工程建成投產(chǎn)，該大絲束碳纖維用于纏繞氣瓶的纏繞效率是小絲束的3-4倍，可有效降低車用儲(chǔ)氫瓶成本。

6月，上海石化全資注冊(cè)成立上海金山石化碳纖維有限責(zé)任公司，該公司以碳纖維技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化為主攻目標(biāo)，主要從事碳纖維新材料、下游復(fù)合材料等的合作研發(fā)和生產(chǎn)，同時(shí)開展碳纖維及其制品業(yè)務(wù)的市場經(jīng)營及售后技術(shù)服務(wù)。

借由冬奧會(huì)、冬殘奧會(huì)的技術(shù)積累和展示窗口，上海石化碳纖維力量正在崛起，對(duì)國內(nèi)氫能產(chǎn)業(yè)而言意義重大。

原標(biāo)題：600余支冬殘奧會(huì)火炬“誕生”背后