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 光伏發(fā)電設(shè)備可靠穩(wěn)定壽命長、安裝維護(hù)簡便。光伏組件作為光伏行業(yè)的終端產(chǎn)品，與市場結(jié)合緊密，產(chǎn)品將直接面向客戶，應(yīng)用原材料品種繁多。今天我們以EPC工程（總承包）集成服務(wù)商CEIDI西遞的某項目為例，具體分析光伏組件生產(chǎn)車間潔凈度要求。

光伏組件包括鋼化玻璃、EVA、電池片、背板、鋁合金、接線盒、硅膠等。光伏組件制備的具體工藝流程為：焊接、疊層、層壓、EL 測試、裝框、裝接線盒、清晰、IV 測試、成品檢驗、包裝等，其中技術(shù)和價值量最高的環(huán)節(jié)為焊接和層壓。

CEIDI西遞將該項目末端工藝無塵車間按生產(chǎn)工藝要求分別設(shè)置了千級、萬級和十萬級潔凈區(qū)域。該項目室內(nèi)空氣參數(shù)設(shè)置如下：

（1）溫濕度要求：溫度一般為24+2℃，相對濕度為55+5%。

（2）新風(fēng)量大。由于這類車間內(nèi)，人員比較多，非單向流占潔凈室總送風(fēng)量的10-30%；補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量；保證室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量≥40m3/h。

（3）送風(fēng)量大。為了滿足無塵車間內(nèi)的潔凈度及熱濕平衡，需要較大的送風(fēng)量。300平方米的車間，吊頂高度為2.5米，萬級潔凈室送風(fēng)量設(shè)置 300×2.5×30=22500m3/h的送風(fēng)量（換氣次數(shù)，是≥25次/h）；十萬級潔凈室送風(fēng)量設(shè)置300×2.5×20=15000m3/h 的送風(fēng)量（換氣次數(shù)，是≥15次/h）。

其中，生產(chǎn)電池片對車間內(nèi)部空氣潔凈度要求高，員工進(jìn)出要穿戴無塵服，口罩及手套，而且為保持良好潔凈度便于電池片高效生產(chǎn)，故而需對員工進(jìn)行風(fēng)淋，風(fēng)淋時間在10-20秒之間。

該項目生產(chǎn)車間圍護(hù)結(jié)構(gòu)方面，墻面采用手工巖棉彩鋼板（A級防火材料、彩鋼板厚度0.476mm*50mm），吊頂彩鋼板采用手工玻鎂中空彩鋼板（A級防火材料、彩鋼板厚度0.476mm*50mm，承重100Kg/平方），門體采用成型鋼制凈化門，玻璃窗采用鋼化玻璃。

該項目生產(chǎn)車間地面系統(tǒng)方面，一至五層潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)3mm環(huán)氧樹脂自流平地面，其中一樓正負(fù)極攪拌車間，二樓正負(fù)極承重房采用3mm不銹鋼地面。

空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)工程方面，總制冷量1902RT，通用空調(diào)末端設(shè)備采用空調(diào)箱及風(fēng)機(jī)盤管。風(fēng)管采用角鐵法蘭，保溫采用B1級防火阻燃保溫棉。

光伏組件生產(chǎn)車間潔凈度要求高，尤其是組件車間等精密工藝車間，對電路、工藝管道等各種專業(yè)配置要求甚高，像CEIDI西遞這樣資深的專注于潔凈工程領(lǐng)域的EPC集成服務(wù)商，擁有12年以上的設(shè)計和施工經(jīng)驗團(tuán)隊，能為客戶量身定制合乎法律規(guī)范、節(jié)省成本、增加能效的方案。

原標(biāo)題：江蘇江陰光伏組件生產(chǎn)車間潔凈度要求