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創(chuàng)新,讓這家光伏企業(yè)“接連奪冠”
日期:2022-04-11   [復(fù)制鏈接]
責(zé)任編輯:sy_liujinying 打印收藏評(píng)論(0)[訂閱到郵箱]
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近日,經(jīng)太陽(yáng)能領(lǐng)域第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)——德國(guó)哈梅林太陽(yáng)能研究所認(rèn)證,全球光伏龍頭企業(yè)隆基股份在大尺寸單晶硅片上創(chuàng)造了電池轉(zhuǎn)換效率為25.47%的世界紀(jì)錄,這是繼2021年七次打破世界紀(jì)錄后的又一次技術(shù)突破。

從起步到深耕,這家總部位于陜西西安的光伏企業(yè),緣何僅用數(shù)年時(shí)間成長(zhǎng)為全球光伏龍頭企業(yè)?又緣何在電池轉(zhuǎn)換效率上連續(xù)突破極限,屢創(chuàng)新高?為探尋其中奧秘,記者近日走進(jìn)隆基股份旗下多家智能工廠。

科技創(chuàng)新,讓產(chǎn)品領(lǐng)先成為慣性

占地200多畝的咸陽(yáng)組件工廠,是隆基股份在我國(guó)西北地區(qū)最大的光伏電池組件制造基地。走進(jìn)這里記者看到,頭頂架設(shè)的物流傳送帶不停運(yùn)轉(zhuǎn),地面還跑著數(shù)十個(gè)物料配送機(jī)器人。效率,是工廠管理者們?cè)诓稍L中提及頻次最高的詞語(yǔ)。

“為提升工廠的生產(chǎn)效率,我們大量使用智能化設(shè)備。建廠不到2年里,我們開(kāi)展了兩次技術(shù)升級(jí),產(chǎn)能也因此提升了60%。目前從建廠時(shí)規(guī)劃的年產(chǎn)5GW電池組件提升到8GW。”隆基股份咸陽(yáng)組件工廠總經(jīng)理付德臣說(shuō)。

年產(chǎn)值超過(guò)60億元的咸陽(yáng)組件工廠,只是隆基股份在全球布局的32個(gè)生產(chǎn)基地之一。成立于2000年的隆基股份,目前已成長(zhǎng)為全球規(guī)模最大的光伏科技公司,在全球布局32個(gè)生產(chǎn)基地和150多個(gè)分支機(jī)構(gòu),擁有6萬(wàn)多名員工。

22年,一路披荊斬棘。這家位于我國(guó)西北地區(qū)的光伏企業(yè),為何能在全球市場(chǎng)挺立潮頭?

“依靠科技創(chuàng)新,重視研發(fā)投入。”這是隆基股份總裁李振國(guó)脫口而出的答案。

“隆基每年的研發(fā)投入占營(yíng)收的比重一直穩(wěn)定在5%左右,現(xiàn)在擁有超過(guò)千人的研發(fā)團(tuán)隊(duì),這使我們能快速將技術(shù)導(dǎo)入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng),還讓企業(yè)形成了技術(shù)領(lǐng)先、產(chǎn)品領(lǐng)先和成本領(lǐng)先的慣性。”李振國(guó)說(shuō)。

獨(dú)辟蹊徑,技術(shù)自信是底氣


20余年來(lái),隆基股份的發(fā)展,實(shí)際上是一個(gè)不斷做“減法”和深耕細(xì)作的過(guò)程。

據(jù)隆基股份副總裁李文學(xué)介紹,成立之初,企業(yè)以經(jīng)營(yíng)半導(dǎo)體級(jí)單晶硅材料為主業(yè)。2004年,光伏產(chǎn)業(yè)迎來(lái)井噴式發(fā)展。正是在這次浪潮中,隆基股份以長(zhǎng)期積累的單晶硅技術(shù)進(jìn)入光伏行業(yè)。

“我們砍掉了當(dāng)時(shí)有盈利空間但不精通的半導(dǎo)體業(yè)務(wù),把企業(yè)有限的資源聚焦到光伏產(chǎn)業(yè)上,并定下成為最具競(jìng)爭(zhēng)力的太陽(yáng)能科技企業(yè)的目標(biāo)。”李文學(xué)說(shuō)。

如果說(shuō)隆基股份的第一次抉擇是量力而行,那么第二次抉擇就是勇往直前。

2005年,多晶硅制造是光伏產(chǎn)業(yè)的主流選擇,市場(chǎng)份額占到90%多。生產(chǎn)多晶硅電池雖然成本低,但轉(zhuǎn)換效率也低。對(duì)此隆基選擇迎難而上,繼續(xù)做成本高、轉(zhuǎn)換效率也高的單晶硅產(chǎn)品。“堅(jiān)定地選擇單晶硅技術(shù)路線,說(shuō)明當(dāng)時(shí)我們不僅勇于跳出‘舒適區(qū)’,也是對(duì)技術(shù)的一種自信。”李文學(xué)解釋道。

因此,不斷降低單晶硅片的成本,成為隆基股份矢志不移的目標(biāo)。

記者在隆基股份位于西安北郊的一家工廠內(nèi)看到,上萬(wàn)平方米的車(chē)間內(nèi),近千臺(tái)設(shè)備正在執(zhí)行劃片、串焊、壓層……經(jīng)過(guò)數(shù)十道工序,一塊面積近2平方米的光伏電池片方可下線。

“2008年前后,一片單晶硅片100多塊錢(qián)。依靠科技創(chuàng)新,我們不斷改進(jìn)技術(shù),現(xiàn)在單晶硅片價(jià)格只要兩三塊錢(qián),光伏發(fā)電成本也因此大幅度下降。”李振國(guó)介紹說(shuō)。

保供穩(wěn)鏈,打造綠色能源“零碳生產(chǎn)”模式


在疫情下的隆基股份正保障著全球光伏供應(yīng)鏈的穩(wěn)定,近兩年隆基股份穩(wěn)坐全球單晶光伏電池組件生產(chǎn)出貨量第一的位置。

位于西安航天基地的西安隆基樂(lè)葉光伏科技有限公司,是隆基股份在全球單體規(guī)模最大的單晶硅光伏電池制造項(xiàng)目,年產(chǎn)值可達(dá)120億元。在2022年初西安兩輪疫情中,這家工廠非但未受影響,還超額完成了生產(chǎn)計(jì)劃。

“通過(guò)與政府部門(mén)的溝通與協(xié)作,我們對(duì)工作人員實(shí)現(xiàn)了閉環(huán)管理,改進(jìn)了防控和消殺措施。同時(shí)通過(guò)加大智能化生產(chǎn)水平,提高自動(dòng)化效率,讓企業(yè)實(shí)現(xiàn)了疫情下的滿負(fù)荷生產(chǎn)。”西安隆基樂(lè)葉計(jì)劃運(yùn)營(yíng)高級(jí)經(jīng)理高鵬說(shuō)。

“光伏產(chǎn)品需求提升,反映出全球的環(huán)保需求。隆基股份正倡導(dǎo)在全球光照資源豐富、臨海有地勢(shì)落差的地方,建設(shè)光伏電站和抽水蓄能電站,最終形成完全以清潔電力驅(qū)動(dòng)光伏制造的全產(chǎn)業(yè)鏈‘零碳’模式。”隆基股份董事長(zhǎng)鐘寶申說(shuō)。

2020年,隆基股份位于云南省的5個(gè)工廠用電已實(shí)現(xiàn)100%可再生電力,2023年隆基股份計(jì)劃把云南保山生產(chǎn)基地打造為公司首個(gè)“零碳工廠”。

據(jù)悉,下一步隆基股份還將加大“光伏+氫能”方向的研發(fā)投入,通過(guò)降低電解水制氫的生產(chǎn)成本,大力發(fā)展清潔能源的生產(chǎn),讓企業(yè)發(fā)展與國(guó)家“雙碳”目標(biāo)同頻共振。

原標(biāo)題:創(chuàng)新,讓這家光伏企業(yè)“接連奪冠”
 
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