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從攀鋼一枝獨秀到釩鈦企業(yè)的百花齊放攀西地區(qū)這樣打造世界級釩鈦產(chǎn)業(yè)基地攀西地區(qū)的釩鈦產(chǎn)業(yè)資源家底釩鈦磁鐵礦儲量居全國之首

●已探明儲量95.35億噸

●潛力資源量預測為190億噸

●鈦資源儲量8.7億噸，居世界第一

●釩資源儲量1862萬噸，居世界第三產(chǎn)業(yè)崛起是全國最大的釩鈦原料基地是全球最大的釩產(chǎn)品生產(chǎn)基地鈦精礦、海綿鈦產(chǎn)能產(chǎn)量全國第一是國內(nèi)唯一的全流程鈦工業(yè)基地釩鈦產(chǎn)業(yè)鏈完整度在全國居首位企業(yè)超過100家形成釩鈦產(chǎn)業(yè)集群百米含釩鋼軌

●每兩分鐘產(chǎn)出一根

●全年產(chǎn)能超140萬噸

●銷往全球30多個國家和地區(qū)

●國內(nèi)市場占有率超40%總預算投資約100億元！3月31日，四川安寧鐵鈦股份有限公司年產(chǎn)6萬噸能源級鈦（合金）材料全產(chǎn)業(yè)鏈項目落戶攀枝花釩鈦高新區(qū)，“中國釩鈦之都”再添新動力。  

釩被稱為“現(xiàn)代工業(yè)的味精”，鈦則被譽為太空金屬、海洋金屬、戰(zhàn)略金屬，均為國家戰(zhàn)略資源。四川攀西地區(qū)，釩鈦磁鐵礦儲量居全國之首。其中，鈦儲量居世界第一、釩儲量居世界第三。  

從“望礦興嘆”到“呆礦”變寶藏，從第一塊海綿鈦產(chǎn)出到鈦制品“飛入尋常百姓家”，從山溝溝里一家鋼鐵企業(yè)到爭奪全球市場話語權(quán)的釩鈦產(chǎn)業(yè)集群——攀西地區(qū)已成為全球最大釩產(chǎn)品生產(chǎn)基地、全國最大釩鈦原料基地，鈦精礦、海綿鈦產(chǎn)能產(chǎn)量居全國第一；是國內(nèi)唯一全流程鈦工業(yè)基地，釩鈦產(chǎn)業(yè)鏈完整度居全國首位。  

今年前兩月，我省釩鈦產(chǎn)業(yè)營業(yè)收入同比增長61.9%。攀西戰(zhàn)略資源創(chuàng)新開發(fā)試驗區(qū)正在向世界級釩鈦產(chǎn)業(yè)基地邁進。□本版撰稿 四川日報全媒體記者 王代強 唐子晴A點石成金“呆礦”變寶藏，釩鈦資源的開發(fā)利用蒸蒸日上。  

4月1日，記者從攀枝花機場向市中心行進，沿途看到馬家田尾礦庫中有一片黑黢黢的東西，這是利用釩鈦磁鐵礦選礦產(chǎn)生的尾渣。渣中有寶貝——從中提取的釩鈦等物質(zhì)，是十分珍貴、用途廣泛的金屬。  

“只需加入百分之零點零幾的釩，鋼材的體積和重量就會大大減少，但強度、硬度、耐磨性和延展性反而更強。”釩鋁合金的主創(chuàng)人之一、攀鋼釩鈦攀枝花釩制品分公司釩制品冶煉首席工程師王永鋼說，鈦及其合金具有抗腐蝕、高強度、無磁性、人體適應性好、形狀記憶和超導等優(yōu)異性能，是最好的結(jié)構(gòu)性材料之一。  

據(jù)統(tǒng)計，攀西釩鈦磁鐵資源礦已探明儲量為95.35億噸，潛力資源量預測為190億噸。其中，鐵資源約占全國的19.6%；鈦資源儲量 8.7 億噸，占全國的 90.5%、占世界的35.2%；釩資源儲量1862萬噸，占全國的52%，占世界的11.65%。  

站在蘭尖鐵礦觀景臺眺望，曾經(jīng)的高山已被削成一圈一圈的階梯狀臺階，記錄下幾十年來釩鈦等物質(zhì)的開采軌跡。  

攀枝花釩鈦磁鐵礦屬多元素共生礦，因高鈦等原因，容易礦渣黏稠、渣鐵不分，很難用普通高爐冶煉。因此有外國專家認為這是無法冶煉的“呆礦”。后來，我國從全國調(diào)集隊伍，組織百余人的攻關(guān)試驗組，經(jīng)過上千次試驗，最終找到冶煉高鈦型釩鈦磁鐵礦的密鑰，讓“呆礦”點石成金，成為寶藏。  

1970年，攀鋼順利產(chǎn)出第一爐鐵水。又過了9年，攀鋼成功開發(fā)出霧化提釩工藝，使中國由釩進口國一躍成為釩出口國。如今，攀鋼已成長為全球第一產(chǎn)釩企業(yè)。  

步入攀鋼集團軌梁廠萬能二號線，一股熱浪撲面而來。智能化生產(chǎn)線上，一條橙紅色鋼軌，如長蛇般從大型機械中“游”出來。  

“這就是我們的拳頭產(chǎn)品百米含釩鋼軌，每兩分鐘就能產(chǎn)出一根，全年產(chǎn)能超140萬噸。”軌梁廠設備室技改工程經(jīng)理王小龍說，含釩鋼軌耐磨耐腐蝕，被廣泛應用在京津城際鐵路、青藏鐵路等國家重要工程和高寒高海拔項目，銷往全球30多個國家和地區(qū)，國內(nèi)市場占有率超40%、出口總量占比超70%，助力中國高鐵跑出世界速度。  

在國家有關(guān)部委直接指導下，攀鋼聯(lián)合長沙礦山研究院等單位開展試驗和技術(shù)攻關(guān)，于1981年建成年產(chǎn)5萬噸鈦精礦生產(chǎn)線，首開釩鈦磁鐵礦中鈦回收利用的先河，改變了世界鈦資源分布版圖。  

從攻克普通高爐冶煉高鈦型釩鈦磁鐵礦世界性難題，到完全掌握高爐強化冶煉技術(shù)；從獨創(chuàng)提釩工藝到自主開發(fā)鈦資源選別技術(shù)——作為攀西釩鈦資源開發(fā)利用的奠基者，攀鋼一路追趕，后來居上，站在全球釩鈦領軍企業(yè)隊伍前列。B聚沙成塔從攀鋼的一枝獨秀到釩鈦企業(yè)百花齊放，釩鈦產(chǎn)業(yè)集群強勢崛起。  

4月2日下午，攀枝花市鹽邊縣安寧工業(yè)園區(qū)的四川堅耐公司倉庫，一輛滿載釩鈦制動鼓產(chǎn)品的紅色大貨車緩緩駛出大門，目的地是湖北。  

“我們的訂單有的來自澳大利亞等國家和地區(qū)。”四川堅耐公司總經(jīng)理于本林說，公司生產(chǎn)的釩鈦制動鼓、車橋、輪芯等產(chǎn)品進入了國內(nèi)外市場。  

嘗到釩鈦甜頭的，不止四川堅耐。年產(chǎn)氯化鈦渣30萬噸的四川龍蟒礦冶有限責任公司氯化鈦渣廠，擁有全國產(chǎn)化電子束爐技術(shù)的攀云鈦公司，專注于研發(fā)、制造、銷售高端耐磨材料的美利林公司……沿安寧工業(yè)園區(qū)內(nèi)部道路行進，每隔幾百米就能見到一家釩鈦產(chǎn)業(yè)鏈上的企業(yè)。未來，這里將成為釩鈦產(chǎn)業(yè)高效集聚的現(xiàn)代化工業(yè)園區(qū)。  

不止安寧工業(yè)園區(qū)。記者發(fā)現(xiàn)，攀枝花成為釩鈦企業(yè)的“集聚器”，每個區(qū)縣至少重點打造了一個以釩鈦企業(yè)為主要支撐的工業(yè)園區(qū)。  

集聚，因為產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源豐富。作為我國最大鈦原料和產(chǎn)業(yè)鏈最為完整的鈦加工企業(yè)，攀鋼的鈦精礦、高鈦渣、海綿鈦產(chǎn)銷規(guī)模居國內(nèi)第一，并在國內(nèi)率先突破氯化法鈦白粉生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)。  

集聚，得益于巨大的政策紅利支持。自2013年攀西戰(zhàn)略資源創(chuàng)新開發(fā)試驗區(qū)設立以來，在財稅、供地用地、直供電、資源配置、生態(tài)補償?shù)任宕箢I域進行體制機制改革創(chuàng)新，營造出良好的營商環(huán)境。  

從昔日攀鋼一枝獨秀，到釩鈦企業(yè)百花齊放。如今的攀西地區(qū)，已形成以攀鋼為龍頭、龍蟒佰利聯(lián)等企業(yè)為骨干的產(chǎn)業(yè)集群，培育釩鈦產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)100余戶，不斷壯大的釩鈦產(chǎn)業(yè)集群，在國際國內(nèi)兩大市場上強勢“分羹”。  

去年，全球釩產(chǎn)量21萬噸左右，其中中國大陸產(chǎn)量約13.6萬噸，在全球產(chǎn)量占比約為65%，攀西地區(qū)是全球最大產(chǎn)釩基地；國內(nèi)鈦精礦總產(chǎn)量604萬噸，其中攀西地區(qū)產(chǎn)量約471萬噸，占比達77.98%。  

“攀西地區(qū)釩、鈦資源綜合利用率已分別提升到44%和29%。”試驗區(qū)辦公室相關(guān)負責人說，釩鈦產(chǎn)業(yè)貢獻繼續(xù)增強，去年助推攀枝花工業(yè)企業(yè)利潤總額超過190億元、增長1倍以上，助推涼山工業(yè)企業(yè)利潤總額突破200億元、增長70%以上。C邁向高地從攻克“卡脖子”難題到突破實用技術(shù)，釩鈦應用新領域在不斷拓寬。  

4月2日，走進攀枝花云鈦實業(yè)公司的生產(chǎn)廠房，只見幾臺大型電子束冷床熔煉爐（EB爐）正在運行，主要任務是鈦錠熔鑄。EB爐是熔煉鑄錠鈦及鈦合金等稀有金屬的最先進設備。但在2018年以前，由于技術(shù)封鎖，國內(nèi)EB爐電子束槍控制等關(guān)鍵技術(shù)必須依靠進口。  2017年，攀云鈦公司攻關(guān)EB爐電子束槍及高壓電源控制等關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)，1年多后技術(shù)難題即被攻克，實現(xiàn)從硬件到控制系統(tǒng)、從安裝調(diào)試到工藝技術(shù)的100%國產(chǎn)化，擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)。我國也由此成為世界上第四個擁有EB爐制造技術(shù)的國家。  

進入“十四五”時期，攀西地區(qū)釩鈦產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)力，強力推進科技研發(fā)項目，不斷突破“卡脖子”難題，探索釩鈦應用新領域，積極部署先進制造業(yè)項目落地。  

釩電池儲能裝置是一種容量大、可深充深放的新型儲能裝置，是與太陽能、風能等間歇式能源相匹配的大容量蓄能設備，有“儲能之王”的美譽。  

在攀枝花銀江加油站，由160塊太陽能光伏電池板和一套釩電池儲能系統(tǒng)組成的30千瓦光伏發(fā)電系統(tǒng)，供應了站內(nèi)所有生產(chǎn)、生活用電。“現(xiàn)在每天的發(fā)電量約150度，據(jù)測算，這可以使加油站一年大約少使用16噸標煤，成本降低8萬余元。”加油站有關(guān)負責人說。  

攀鋼釩鈦攀枝花釩制品分公司釩氮合金生產(chǎn)線中，AGV無人叉車、工業(yè)機器人等智能化機器設備十分普遍。該公司運用5G等先進技術(shù)，將等智能裝備融合應用在釩制造領域，開創(chuàng)全國先河。  

在攀西試驗區(qū)辦公室內(nèi)，一張辦公桌上擺放著剛編制完成的《釩鈦領域“卡脖子”技術(shù)及關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)項目清單》。清單重點圍繞航空航天、裝備制造、核工業(yè)、海洋工程等領域，提出65項重點攻關(guān)任務。今年，攀西試驗區(qū)將組織實施第五批重大科技攻關(guān)項目，力爭突破一批實用技術(shù)。  

“全球化時代，誰掌握了標準的制定權(quán)，誰就掌握了行業(yè)的話語權(quán)、市場的主動權(quán)。”攀西試驗區(qū)辦公室相關(guān)負責人表示，2019年，全國釩鈦磁鐵礦綜合利用標準化技術(shù)委員會在攀枝花市成立，標志著我國邁出爭奪國際釩鈦市場標準話語權(quán)的關(guān)鍵一步。“釩鈦標委會成立近3年以來，已組織申報10余項國家標準。”  

一個又一個新突破，為攀西地區(qū)打造世界級釩鈦產(chǎn)業(yè)基地，持續(xù)增添新動力。對話釩鈦產(chǎn)業(yè)高載能為何還要大力發(fā)展對話嘉賓  

張邦緒 省政府參事室特約研究員、省釩鈦鋼鐵產(chǎn)業(yè)協(xié)會高級顧問  

陳 永 攀鋼集團科技創(chuàng)新部總經(jīng)理  

記者在攀西地區(qū)多家釩鈦企業(yè)了解到，在釩鈦冶煉及相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，其能耗都是比較高的。“雙碳”背景下，為什么還要大力發(fā)展釩鈦產(chǎn)業(yè)？  

記者：如何看待釩鈦資源綜合開發(fā)利用前景？

張邦緒：非?？春谩Ｊ紫?，是國家戰(zhàn)略所需。釩鈦是國家戰(zhàn)略資源，關(guān)乎國家戰(zhàn)略資源保障與安全，美國、日本、俄羅斯等國將鈦及鈦合金列為重要戰(zhàn)略金屬，投入大量人力財力發(fā)展鈦材加工業(yè)，并形成完整的鈦工業(yè)體系。其次，是時代所需。釩在新型儲能產(chǎn)品中應用廣泛，鈦金屬也廣泛運用在航空航天、海洋勘探、高溫材料等領域。最后，釩鈦產(chǎn)業(yè)面臨新戰(zhàn)略機遇。從釩產(chǎn)業(yè)看，儲能產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展，釩電池前景廣闊；從鈦產(chǎn)業(yè)看，我國已成為全球最大鈦生產(chǎn)國和最大鈦消費國，軍工領域、醫(yī)療領域、民品領域千姿百“鈦”。  

記者：如何看待釩鈦產(chǎn)業(yè)高載能特點？張邦緒：釩鈦資源開發(fā)，表面上看起來是一項高載能工程，但從產(chǎn)值能耗比、全產(chǎn)業(yè)鏈來說，其具有很強的綠色低碳優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)特征。從產(chǎn)業(yè)綜合能耗與總產(chǎn)值比來說，雖然能耗較大，但產(chǎn)值也大，且產(chǎn)值遠遠大于能耗。在鋼中加釩進行微合金化，可改變鋼材性能，可節(jié)約15%—20%鋼筋消耗量；按照我國鋼鐵行業(yè)能源結(jié)構(gòu)與平均能源消耗（0.54噸標煤/噸鋼、1.89噸二氧化碳/噸鋼）測算，可節(jié)約能源1.1億噸/年以上標煤，可減少二氧化碳排放達3.7億噸/年以上。  

陳永：攀鋼主要依靠對攀西釩鈦資源的綜合利用建設發(fā)展。釩鈦磁鐵礦的資源稟賦，決定了礦石采選和冶煉的能耗相對普通鐵礦較高。但我們通過資源綜合利用、選鈦提釩，已成為世界著名的釩鈦新材料制造基地，其綜合能耗并不高，反而是較低的。  

記者：還需突破哪些難點？張邦緒：首先，釩鈦磁鐵礦作為特大型多元素共生礦，存在較大綜合利用空間，資源本地轉(zhuǎn)化率、深加工率和高端應用率還有待提高。其次，釩鈦磁鐵礦成礦條件特殊，基礎研究和關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)難度大、投入多，一些關(guān)鍵核心技術(shù)需要突破，在釩鈦新材料方面還存在一些“卡脖子”技術(shù)難題。建議深入推進釩鈦資源綜合利用集群式發(fā)展。  

陳永：高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化項目成套工藝和裝備技術(shù)已經(jīng)形成，目前亟待解決的是提鈦尾渣大規(guī)模資源化利用問題。攀鋼在這方面開展了大量技術(shù)攻關(guān)，并取得明顯效果，但離徹底解決問題還有一段距離。未來，高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化目標實現(xiàn)后，釩鈦磁鐵礦的綜合利用水平將邁上新臺階，鈦的利用率將由29%提升至60%，釩的利用率將由44%提升至60%，徹底打破發(fā)達國家相關(guān)技術(shù)封鎖，改變?nèi)蜮伄a(chǎn)業(yè)的競爭版圖。

原標題： 非“釩” 千姿百“鈦”