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 在整個(gè)光伏電池片的生產(chǎn)過程中，銀漿一直以來被視為核心關(guān)鍵材料，它不僅直接決定了電池片的導(dǎo)電性能，也是光伏電池環(huán)節(jié)成本占比僅次于硅片的核心耗材。雖然用于電池的電極成形技術(shù)眾多，但是絲網(wǎng)印刷憑借成熟以及簡單的工藝一直占據(jù)光伏金屬化環(huán)節(jié)的最主流技術(shù)路線。

隨著絲網(wǎng)印刷技術(shù)，銀漿以及電池相關(guān)環(huán)節(jié)的工藝優(yōu)化，銀漿耗量已經(jīng)取得大幅下降，截止2021年，金屬化成本仍約占PERC非硅成本35%左右，而在TOPCon 和HJT電池中占比更高，隨著光伏平價(jià)化上網(wǎng)的推動(dòng)，行業(yè)迫切的需要新的金屬化提效降本技術(shù)。

光伏需求旺盛，或引起白銀供給短缺

從20世紀(jì)60年代初到2021年，白銀跟隨黃金經(jīng)歷了多輪牛熊市轉(zhuǎn)變，白銀價(jià)格雖然在不同的歷史時(shí)間呈現(xiàn)出不同的發(fā)展特點(diǎn)和走勢，但是整體來看，白銀價(jià)格跟隨黃金價(jià)格在近半個(gè)世紀(jì)以來呈現(xiàn)上漲趨勢。盡管PERC銀漿單耗隨著大尺寸的導(dǎo)入和工藝的進(jìn)步下降顯著，但是后續(xù)PERC銀漿單耗下降空間已經(jīng)非常有限，另外，隨著越來越多的新產(chǎn)能選擇TOPCon和HJT電池技術(shù)，因?yàn)門OPCon 和HJT雙面使用銀漿的特性，導(dǎo)致整體光伏電池銀漿單耗下降緩慢?？梢灶A(yù)見的是隨著全球光伏安裝量的不斷攀升，光伏對于白銀的需求將越來越高，根據(jù)PV Infolink的統(tǒng)計(jì)分析，光伏對于白銀的需求將在2024年達(dá)到3000噸左右并呈現(xiàn)逐年增長的趨勢。隨著光伏對于白銀需求的持續(xù)旺盛，有可能打破現(xiàn)有的白銀供需格局，或引起新一輪的漲價(jià)或白銀供給不足。

新金屬化路線涌現(xiàn)

絲網(wǎng)印刷技術(shù)作為一項(xiàng)已經(jīng)在光伏行業(yè)使用了20多年的金屬化路線，近些年隨著網(wǎng)版和漿料的不斷升級(jí)優(yōu)化，不管是效率還是銀漿單耗方面，已經(jīng)取得了長足的進(jìn)步，但是受制于技術(shù)本身和銀漿特性，慢慢的達(dá)到了技術(shù)發(fā)展的瓶頸，主要體現(xiàn)在銀漿的使用量仍居高不下尤其是在新型電池技術(shù)TOPCon 和HJT上以及柵線高寬比提升困難。為了配合新型電池技術(shù)的推進(jìn)以及光伏電池降本的需要，近些年開始涌現(xiàn)多種金屬化技術(shù)路線，如激光轉(zhuǎn)印，銀包銅漿，Smart Wire 以及銅電鍍。PV Infolink 將為行業(yè)同仁分享另外一種全新的金屬化路線：PROXIMA Transfer技術(shù)。

PROXIMA Transfer技術(shù)

傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷技術(shù)需要經(jīng)歷背銀印刷、烘干、背鋁印刷、再烘干、然后翻轉(zhuǎn)，并再次重復(fù)印刷和烘干的步驟完成正面印刷，最后才燒結(jié)完成。整個(gè)絲網(wǎng)印刷線需要占據(jù)大量空間，每一印刷站點(diǎn)均需人員干預(yù)，另外，頻繁的更換網(wǎng)版和漿料，以及復(fù)雜的操作均對產(chǎn)能造成影響。PROXIMA Transfer 全新的金屬化技術(shù)，能夠簡化當(dāng)前的金屬化工藝，只用一臺(tái)設(shè)備，就能替換掉現(xiàn)有雙軌絲網(wǎng)印刷線加烘干線的操作。


據(jù)PROXIMA Transfer技術(shù)團(tuán)隊(duì)介紹，該技術(shù)能夠在超高速、無接觸、無停頓的情況下完成傳送過程，同時(shí)在電池片的正反面，轉(zhuǎn)印上客戶所需的銀漿或鋁漿。該技術(shù)可支持市面上的所有電池尺寸，客戶可自行選擇電極的圖形。而且，使用該技術(shù)轉(zhuǎn)印到電池片的柵線是無須烘干的。另外，該技術(shù)也能很好的兼容目前新型電池的一些特殊要求，非常具有前瞻性。

此外該技術(shù)設(shè)備投資成本低，運(yùn)營成本相較于絲網(wǎng)印刷也有大幅下降；一站式的設(shè)計(jì)也決定了該金屬化方案占地面積小且只需一名操作工；因?yàn)闊o須銀漿和網(wǎng)板，該方案加工過程中可有效避免污染和繁瑣的清理工作。

產(chǎn)能方面，PROXIMA 因?yàn)殡p面同時(shí)印刷，產(chǎn)能可達(dá)10000wph以上，圖形化也可根據(jù)需求定制。


最重要的是，該技術(shù)印刷出來的細(xì)柵線的最小寬度能夠做到5µm，產(chǎn)線設(shè)備能夠做到10µm左右，同時(shí)能保持1：1.5的超高高寬比，從而很好的降低遮光面積提高電池的轉(zhuǎn)換效率（不低于0.6%）。極細(xì)的柵線也決定了PROXIMA 可大幅降低銀耗。

結(jié)語

隨著習(xí)主席提出中國將提高國家自主貢獻(xiàn)力度，采取更加有利的政策和措施，二氧化碳排放力爭于2030年前達(dá)到峰值，努力爭取2060年前實(shí)現(xiàn)碳中和。光伏已然是未來實(shí)現(xiàn)我們承諾減排目標(biāo)的主力軍。隨著光伏新增裝機(jī)量的逐年攀升，可以預(yù)見的是光伏對于白銀的需求將越來越大，有可能打破現(xiàn)有的白銀供需格局，或引起新一輪的漲價(jià)或白銀供給不足。為了配合新型電池技術(shù)的推進(jìn)以及光伏電池提效降本的需要，光伏亟需新的金屬化路線，激光轉(zhuǎn)印，銀包銅漿，Smart Wire，銅電鍍以及PROXIMA Transfer 技術(shù)均未來可期。另外，PROXIMA Transfer 技術(shù)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人稱團(tuán)隊(duì)將在今年實(shí)戰(zhàn)量產(chǎn)，將金屬化細(xì)柵推向10 µm的更高水平。

原文章：PROXIMA Transfer技術(shù)∣助力光伏金屬化提效降本