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(2)如何降低濾波電抗器的損耗?

濾波電抗器具有將功率器件輸出的方波轉(zhuǎn)換為正弦波的功能，是保障逆變器輸出電能質(zhì)量的重要一環(huán)。TC500KH并網(wǎng)逆變器采用LCL濾波設(shè)計(jì)，具有更好的高頻衰減特性。相對(duì)于L型濾波器，總電感更小，相對(duì)于LC型濾波器在三相并網(wǎng)系統(tǒng)中，濾波效果更好，電能質(zhì)量更高。

濾波電抗器的損耗主要由鐵損、銅損和雜散損耗組成，鐵損與硅鋼片的品質(zhì)和數(shù)量有關(guān);銅損與繞組的繞制工藝及通過電流有關(guān);雜散損耗與漏電感有關(guān)，而降低鐵損，對(duì)于降低電抗器的損耗，提升逆變器效率有著明顯的作用。于是采用磁集成技術(shù)設(shè)計(jì)的共軛電抗器被成功應(yīng)用在逆變器中，該款電抗器是將兩個(gè)電感進(jìn)行共軛設(shè)計(jì)，能夠抵消鐵軛中的部分磁路，減少了硅鋼片的用量，降低電抗器鐵損，提高電抗器效率。

磁路 從圖可知共軛鐵軛2由于鐵軛1和鐵軛3磁路相互抵消，鐵軛2的損耗將會(huì)很小，整機(jī)效率可提升。 鐵軛2和鐵軛3磁路相互獨(dú)立,磁路不能相互抵消產(chǎn)生鐵軛損耗,影響效率。

(3)如何降低散熱風(fēng)機(jī)損耗

散熱風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)著為逆變器內(nèi)部發(fā)熱器件進(jìn)行通風(fēng)散熱的功能，是保障逆變器穩(wěn)定工作的重要一環(huán)，散熱風(fēng)機(jī)的損耗同樣是逆變器總損耗中不可忽略的一部分。

為了降低散熱風(fēng)機(jī)的損耗首先要從風(fēng)機(jī)的選型入手，選擇功耗較低、品牌知名，并具備調(diào)速功能的散熱風(fēng)機(jī)是降低損耗最有效的方法之一，但選擇較低功耗的散熱風(fēng)機(jī)同樣會(huì)帶來不可忽視的問題--排風(fēng)量降低。為了用最小損耗的風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化的散熱功能，必須對(duì)元器件的結(jié)構(gòu)和風(fēng)道進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。在經(jīng)過了一系列的優(yōu)化設(shè)計(jì)后，具備智能調(diào)速功能的低功耗散熱風(fēng)機(jī)被應(yīng)用在逆變器中，其功耗僅為450W，相比恒速風(fēng)機(jī)降低損耗達(dá)44%，在降低散熱系統(tǒng)功耗的同時(shí)，保障了逆變器散熱的可靠性。

二、TC500KH如何具備極高的可靠性?

(1)可靠的散熱設(shè)計(jì)

TC500KH采用前側(cè)進(jìn)風(fēng)，后側(cè)高位出風(fēng)的散熱模式，根據(jù)各個(gè)元器件的耐溫等級(jí)進(jìn)行合理布局，利用流體慣性和負(fù)壓浮升力作用，對(duì)冷空氣進(jìn)行科學(xué)分流，使得所有功率器件的溫度都達(dá)到嚴(yán)格的降額使用標(biāo)準(zhǔn)，散熱效率得到了極大的提升，保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

通過在環(huán)境溫度50℃，海拔3000m進(jìn)行熱仿真后可以明顯看出，TC500KH散熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)的優(yōu)越性，核心器件IGBT的溫度均未超過100℃(IGBT允許最高芯溫為175℃)。