2.2 性能標準
(1)當RS=RL=30Ω時,DC-AC變換器的效率 ≥80%。
(2)當RS=RL=30Ω時,輸出電壓uo的失真度THD≤1%。
(3)具有輸入欠壓保護功能,動作電壓Ud(th)=(25±0.5)V。
(4)具有輸出過流保護功能,動作電流Io(th)=(1.5±0.2)A。
(5)過流、欠壓故障排除后,裝置能自動恢復為正常狀態(tài)。
(6)當負載溫度過高時,系統停止工作。
三、方案設計
3.1 系統功能實現原理
1.最大功率跟蹤方案
采經典MPPT算法,對光伏電網的輸出電壓和電流進行連續(xù)采樣,尋找P=U*I最大的點,即最大功率點。此方法變化步進由模擬光伏電池輸出端的電壓變化速率決定,能夠快速逼近最大功率點。
2. DC-AC電路方案
我們使用FPGA產生SPWM波信號驅動半橋或全橋DC-AC逆變器,經輸出LC濾波后得到逆變信號。此方案中SPWM波的產生是由軟件實現的。DC- AC的逆變電路由分立元件搭建的,采用高速功率開關IRF540N及MOS管驅動芯片IR2110搭建電路。通過調節(jié)調制比來調節(jié)MOS管的通斷,從而調節(jié)逆變電壓的大小。
3.同頻同相控制方案的實現
采用邊沿觸發(fā)法和數字反饋調節(jié)法進行調整。分別對輸入參考信號和反饋信號利用比較器整形之后,對其上升沿進行檢測,這個操作由硬件實現得到其頻率和相位的差值,在FPGA內部由數字反饋的方式對再對輸入信號進行相位調整,這些操作都由軟件實現。
4.欠壓、過流,溫度過高保護電路
通過檢測輸入電壓Ud,輸入電流Id和輸出電流Io的數值,用ADC0809轉化為數字信號反饋到FPGA控制系統中,FPGA控制繼電器的通斷來實現欠壓和過流保護。通過溫度傳感器對負載溫度進行測量,當溫度過高時控制繼電器斷開。
系統硬件結構框圖
5.單相全橋逆變電路及其驅動電路
采用IR2110為半橋驅動芯片,只需連接自舉電容,利用內部自舉電路即可實現對橋路的驅動,對于全橋電路只需將兩片IR2110驅動各自的半橋即可。
6.電壓電流的測量
輸入電流的測量通過測量串入回路的小電阻的兩端的電壓,再由AD620放大100倍,再進行A/D轉換再讓FPGA計算出當時所檢測到的電流大小,并顯示;
7. 輸出端電流Io為交流,先同測輸入端電流方法一樣放大100倍后,再由AD637轉為直流電壓再同(2)中計算并顯示。
3.2 硬件資源配置
放大器使用AD620,有效值轉換使用AD637,A/D轉換使用ADC0809,最小系統使用FPGA,驅動芯片使用IR2110,MOS管使用IR540,溫度傳感器使用ST公司贈予的STEVAL-MKI062V2開發(fā)套件中的溫度傳感器,以及一些元器件