2014年中國大陸光伏電站裝機量可達10-12GW,占全球1/4。11月起,中國大陸光伏電站進入動工高峰,然而,已完工的光伏電站出現(xiàn)了大規(guī)模品質(zhì)問題。大型地面電站的組件衰減和蝸牛紋大規(guī)模爆發(fā)等問題正是其例。
青海、西藏、張家口部分電站采用的知名品牌組件,只要1-2年就會發(fā)生嚴重的組件衰減,蝸牛紋更是大面積爆發(fā)。這與所采用的組件、密封塑膠料品質(zhì)關系密切,且會影響投資回報率。
北京鑒衡認證中心相關負責人透露,目前光伏電站的問題主要集中在設備品質(zhì)、電站設計、電站施工和電站運維等方面。通過對425個電站的測試發(fā)現(xiàn),光伏組件最主要的品質(zhì)問題為:熱斑、隱裂和功率衰減。以功率衰減為例,該中心去年現(xiàn)場測試了11個運作一年左右的大型地面電站,在考慮設備不確定度后發(fā)現(xiàn),有50%左右的組件發(fā)生5%~10%的衰減,30%左右的組件功率衰減超過10%,8%的組件衰減已經(jīng)超過20%。這意味著,組件企業(yè)普遍承諾25年衰減20%的品質(zhì)保證,部分產(chǎn)品在運作一年后就已接近、甚至超越了保證底線。
中國光伏行業(yè)前兩年投資過快,再加上投資門檻較低,導致產(chǎn)能爆發(fā),劣幣驅逐良幣。很多電站開發(fā)商不懂組件技術和系統(tǒng)技術,單純?yōu)榱俗非笸顿Y收益而使用大量價格便宜、品質(zhì)低下的組件。根據(jù)對中國國內(nèi)電站的審查,衰減控制較優(yōu)的電站,每年組件發(fā)電量的衰減可以控制在0.1%左右;而一些未經(jīng)檢驗的組件產(chǎn)品,衰減竟超過60%。
太陽能光伏組件中的塑膠件,包含:接線盒、封邊硅膠、背板和EVA膠膜,是其品質(zhì)的弱點,EVA膠膜又是最為薄弱的部分。EVA膠膜使用EVA樹脂和添加劑通過加熱擠壓成型,由于EVA樹脂本身容易水解而產(chǎn)生醋酸,醋酸正是組件功率衰減問題的重要原因之一。