10月9日,在浙江省舟山市萬邦船舶重工有限公司的屋頂上,1萬余塊太陽能光伏板整齊排列,身穿紅馬甲的電網(wǎng)員工穿行其間,忙著開展復檢工作。得益于“不拆瓦”屋頂光伏發(fā)電項目,船廠職工日常用電更有保障了。
在“雙碳”目標背景下,舟山供電公司提出“不拆瓦”光伏方案,助力光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
提升屋頂光伏發(fā)電項目整體經(jīng)濟性
萬邦船舶重工有限公司屋頂分布式光伏項目于今年年初并網(wǎng)發(fā)電,標志著浙江首個“不拆瓦”光伏建筑一體化項目落地。“不用拆屋頂彩鋼瓦,施工時間也縮短了,這個方案給我們廠省了100萬元費用。”該公司總經(jīng)理陳勇在查看光伏設備時說。
傳統(tǒng)的屋頂光伏發(fā)電系統(tǒng)安裝在建筑物屋頂,需通過砌筑水泥墩安裝固定光伏板支架,平均10平方米累計重量約400千克,對建筑屋頂承重能力有較高要求。而海島工廠的屋頂多以彩鋼瓦覆蓋,承重力有限,且彩鋼瓦拆除費用每千平方米高達百萬元。這使得大多數(shù)企業(yè)對屋頂分布式光伏望而卻步。
舟山供電公司針對上述情況,創(chuàng)新研發(fā)“不拆瓦”建筑光伏一體化系統(tǒng)安裝工藝,以“填平”的彩鋼瓦屋頂為基礎鋪設排水系統(tǒng),利用L型支架和自攻螺絲穿透彩鋼瓦,將光伏板支架與屋頂鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)固連接。這樣既大大降低了屋頂荷載壓力,又節(jié)省了彩鋼瓦拆除費用,為屋頂光伏發(fā)電項目平均節(jié)約了近30%的安裝成本,提升了建筑光伏一體化項目整體經(jīng)濟性、適用性。
此外,“不拆瓦”還大幅降低了高空作業(yè)安全風險,有利于施工人員因地制宜設計光伏板的最佳角度與鋪設間距,使屋頂可利用面積提高70%以上,促進光伏發(fā)電裝機容量大幅提升。
開展技術攻關為屋頂光伏防風防雨
浙江處于臺風重點影響區(qū)域,近10年來臺風正面登陸就有15次。舟山地區(qū)受臺風影響較大,一旦光伏組件被吹落,將造成很大的安全危害和經(jīng)濟損失。在“不拆瓦”光伏方案推廣應用的過程中,舟山供電公司錨定“風雨無憂”的安全目標,不斷優(yōu)化相關工作。
2021年10月,舟山供電公司成立防風技術攻關小組,與同濟大學建筑學院開展合作研究,以抵御強臺風為設計目標,選取防風相關的5項關鍵指標、9項影響因子,通過理論推導和賦權(quán)計算,建立“屋頂光伏防風指數(shù)模型”。
今年年初,舟山供電公司以長宏國際“不拆瓦式生態(tài)維持型屋頂光伏”發(fā)電項目為首個典型案例,組織團隊多次進現(xiàn)場,綜合考慮風場類型、屋頂條件、光照水平、傾角設計等多重因素,反復開展屋頂光伏防風指數(shù)模型驗證。該模型的成功應用改變了以往防風設計僅憑經(jīng)驗的方式,工作人員只需輸入待建項目屋頂?shù)南嚓P數(shù)據(jù),即可自動生成最適合該屋頂?shù)姆里L設計參數(shù)。
針對防雨設計,舟山供電公司則提出了“全覆蓋式”安裝方案,構(gòu)建了面層、結(jié)構(gòu)層、底層三道防水系統(tǒng),進一步降低屋頂滲水風險。
圍繞光伏產(chǎn)業(yè)全鏈條打造服務品牌
舟山供電公司圍繞自主設計、施工、監(jiān)理、運維等光伏產(chǎn)業(yè)全鏈條提升服務能力。
目前,已有50多家企業(yè)和舟山供電公司達成合作,推動屋頂光伏發(fā)電項目快速發(fā)展。僅在東海岸、長宏國際、萬邦重工、舟汽集團4個屋頂光伏發(fā)電項目上,該公司就助力這些企業(yè)節(jié)約投資超過1億元。
據(jù)統(tǒng)計,自2021年6月浙江省“風光倍增計劃”實施以來,舟山供電公司瞄準光伏市場積極開展服務。目前,該公司累計簽約光伏發(fā)電項目69個、總?cè)萘砍^8萬千瓦,投運并網(wǎng)68個、總?cè)萘考s7.8萬千瓦,預計每年可為相關企業(yè)平均節(jié)省電費約20%,減少原煤消耗約31512噸,減排二氧化碳近61775噸。
原標題:浙江舟山供電公司助力屋頂光伏發(fā)電項目降本增效