東方電氣集團投運的國內(nèi)首個葉片加工無人車間及首條黑燈產(chǎn)線,項目可24小時無人干預連續(xù)加工,毫秒級精準定位,40秒內(nèi)智慧供料,加工精度達0.03毫米,質(zhì)量合格率達99%,人均效率提升650%。(東方電氣集團供圖)
東方電氣始終堅持服務能源市場需求,堅定風電、光電、水電、核電、氣電、煤電“六電并舉”發(fā)展格局,積極拓展先進油氣鉆采、節(jié)能環(huán)保等相關(guān)多元的產(chǎn)業(yè)領域,不斷增強全面系統(tǒng)的清潔能源及電力裝備設計成套和制造供應能力,服務能源市場的深度轉(zhuǎn)型,全力為我國多能互補能源體系打造作出貢獻。
東方電氣作為我國首批創(chuàng)新型企業(yè)和國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè),擁有國家級企業(yè)技術(shù)中心、國家能源大型清潔高效發(fā)電設備研發(fā)中心、長壽命高溫材料國家重點實驗室3個國家級研發(fā)平臺,及一批清潔發(fā)電、燃料電池、智能電網(wǎng)、智能制造等領域省部級研發(fā)平臺,成功自主研制了葛洲壩、三峽、白鶴灘水電機組,“華龍一號”“國和一號”三代核電機組,50MW重型燃氣輪機組,13MW海上風電機組等一批重大裝備。
為順應趨勢,東方電氣集團近來大力推動數(shù)字化智能化發(fā)展,建成全球首個發(fā)電機定子沖片綠色“無人車間”,融入5G、互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、機器視覺等技術(shù),實現(xiàn)“人機生產(chǎn)制造”向“智能生產(chǎn)制造”的轉(zhuǎn)變;建成國內(nèi)首個汽輪機葉片加工“無人車間”,實現(xiàn)智慧物流、高效制造與檢測協(xié)同的24小時無人連續(xù)作業(yè);開發(fā)“機組智慧檢修仿真系統(tǒng)”“遠程專家系統(tǒng)”“三維數(shù)字化手冊”等數(shù)字化產(chǎn)品,為發(fā)電機組安裝調(diào)試和運維檢修提供全新的數(shù)字化服務。
未來,東方電氣集團將充分發(fā)揮裝備制造研制優(yōu)勢,秉承“共創(chuàng)價值、共享成功”的理念,加快建設具有全球競爭力的一流電氣集團,為世界能源發(fā)展進一步貢獻中國智慧、中國力量。
原標題:東方電氣實現(xiàn)數(shù)字化智能化融合發(fā)展