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據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，截至目前，全球頭部電池企業(yè)規(guī)劃到2025年的鋰電池產(chǎn)能將超過3.5TWh。在鋰電池大規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)背景下，作為鋰電池的的重要組成部分，電解液的“身價(jià)”也水漲船高，需求量大增。機(jī)構(gòu)預(yù)計(jì)到2025年，全球鋰電池電解液需求量將達(dá)到216.3萬噸，2030年將達(dá)到548.5萬噸，其中85%以上的需求量將由中國企業(yè)來滿足。

電解液一般由電解質(zhì)鋰鹽和高純度有機(jī)溶劑組成，是鋰離子遷移和電荷傳遞的載體。從作用來看，電解液是影響鋰電池高電壓、高比能等性能的關(guān)鍵材料。近年來，隨著鋰電池在新能源汽車、儲(chǔ)能等應(yīng)用市場(chǎng)需求的不斷增長，我國電解液產(chǎn)量也在不斷增加。

但同時(shí)，鋰電池新技術(shù)新工藝的不斷發(fā)展和迭代，也在高鎳、高壓、高比能、高安全性等方面，對(duì)電解液的升級(jí)適用性提出了更高的要求。

例如，高鎳正極材料已成為當(dāng)前高能量密度鋰電池的主流技術(shù)路線，隨著鎳的比例不斷提升，以及硅碳負(fù)極的使用，給電解液的研發(fā)和生產(chǎn)帶來了新的挑戰(zhàn)。

與此同時(shí)，為了緩解“里程焦慮”，鋰電池能量密度不斷提升，而電壓也將隨之提高。電壓越高，電解液的分解能力則越強(qiáng)，或?qū)︿囯姵匦阅芎桶踩栽斐刹涣加绊憽?br />
此外，鋰電池在高溫、快充等環(huán)境下的存儲(chǔ)性能、循環(huán)性能和安全性能都與電解液的性能息息相關(guān)。

上述行業(yè)痛點(diǎn)解決起來比較復(fù)雜，且技術(shù)門檻高。面對(duì)新技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，作為全球頭部電解液企業(yè)——張家港市國泰華榮化工新材料有限公司（下稱“國泰華榮”）近年來對(duì)電解液相關(guān)技術(shù)進(jìn)行攻關(guān)，以滿足新材料體系對(duì)電解液提出的新要求。

國泰華榮是一家以鋰電池材料、有機(jī)硅材料研發(fā)、生產(chǎn)及銷售為主的高新技術(shù)企業(yè)，是全球前三的鋰電池電解液供應(yīng)商。

產(chǎn)品質(zhì)量方面，國泰華榮一直注重電解液的高低溫平衡，保證長循環(huán)壽命，同時(shí)兼顧鋰電池技術(shù)下的電解液安全性能和倍率性能。

為了提升高鎳材料在高壓下的穩(wěn)定性，國泰華榮不斷創(chuàng)新技術(shù)，在高壓高溫電解液的技術(shù)攻關(guān)上取得了突破，同時(shí)，國泰華榮還開發(fā)出富鋰錳正極、硅碳負(fù)極等鋰電池新技術(shù)適用的電解液工藝體系和產(chǎn)品，并使鋰電池的容量和壽命也得到提升。


市場(chǎng)布局方面，除向國內(nèi)企業(yè)供貨外，目前國泰華榮電解液產(chǎn)品已出口至日本、韓國、歐洲、美國、新加坡、印度尼西亞等多個(gè)國家和地區(qū)。

產(chǎn)能方面，國泰華榮鋰電池電解液產(chǎn)能目前為11萬噸/年，另有相關(guān)在建項(xiàng)目。根據(jù)規(guī)劃，至2025年，國泰華榮將在江蘇張家港、福建寧德、四川自貢、歐洲波蘭等地建設(shè)新工廠，進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)能。

伴隨鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同逐漸達(dá)成共識(shí)，國泰華榮或?qū)⑴c電池企業(yè)形成更加緊密的合作，優(yōu)化配方和工藝等，在溶質(zhì)、溶劑和添加劑等方面提供更加適配的電解液解決方案，與鋰電池產(chǎn)業(yè)同頻發(fā)展。

原標(biāo)題：鋰電池新技術(shù)驅(qū)動(dòng)，電解液升級(jí)在即