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四、無法做到產(chǎn)品質量的持續(xù)監(jiān)控

第三方的型式檢驗、監(jiān)督檢驗、監(jiān)督檢查非常簡單，并且在檢查前都會通知被檢查方，被檢查方在接到通知后，會在短時間內(nèi)進行“集中補單”；另外，光伏行業(yè)圈很小，檢查機構在檢查中也會很給“面子”，所以第三方的監(jiān)督檢查是有缺陷的。

那么，大家會問，公司內(nèi)部不進行質量控制嗎？回答是肯定的，每個公司都會“盡其所能”提升產(chǎn)品質量，而這個“盡其所能”指的是充分利用公司現(xiàn)有資源進行產(chǎn)品質量控制。但是，一般公司只有一些簡單的生產(chǎn)類的檢驗檢查設備，很少會有研究光伏組件及材料的結構、性能和使用壽命的設備?？偠灾?，這些產(chǎn)品是沒有得到較全面的、持續(xù)的質量控制的。

五、產(chǎn)品更新快，短壽命產(chǎn)品成為漏網(wǎng)之魚

近幾年，由于光伏產(chǎn)能過剩，促使整個光伏產(chǎn)業(yè)鏈變革，企業(yè)產(chǎn)品只有快速的變革，才能順應市場的變化，才有生存的可能，而在這頻繁的變革當中如何控制產(chǎn)品的質量顯得尤為重要。根據(jù)《61215：2005重測導則》無論硅片厚度變化、電池片用漿料變化，還是組件用背板、EVA等變化，均需要進行對應項目的重新檢定，以保證產(chǎn)品質量。如此頻繁的變更，全部依靠第三方測試是不可能的，再加上一般企業(yè)自身并沒有系統(tǒng)的測試手段，這些檢查漏洞，很有可能將這些“革命”不成功的光伏產(chǎn)品推向市場。

六、其它原因

組件的運輸人員、安裝和使用人員對產(chǎn)品的不了解，沒有按照半導體行業(yè)的標準對待光伏產(chǎn)品，以致在運輸、安裝過程中造成產(chǎn)品隱患。更有甚者，部分公司為了生存，進行惡意競標，生產(chǎn)與認證不同的產(chǎn)品進行冒名頂替。這些都將導致光伏產(chǎn)品質量的不可控。

七、小結

上述六個方面是目前引發(fā)光伏組件質量問題的主要原因。那么，基于光伏發(fā)展時間短，測試標準不完善，第三方測試費用昂貴，而產(chǎn)品快速的更新?lián)Q代快的情況下，如何有效的扭轉這一局面呢？

首先，企業(yè)要在這光伏“亂世”中生存就必須順應市場變化，積極引進國內(nèi)外先進的生產(chǎn)技術和先進的原材料，進行產(chǎn)品升級；其次，為保證升級產(chǎn)品的質量，最經(jīng)濟實惠的方法是企業(yè)擁有必要的光伏組件檢測手段；最后，企業(yè)必須充分利用這些檢測手段控制產(chǎn)品質量，更重要的是培養(yǎng)一批專業(yè)的檢測分析人員，因為只有他們才能在現(xiàn)有的測試標準中找出“漏洞”，開發(fā)新方法，保證產(chǎn)品質量，進而推動整個光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。