2022年,面對(duì)復(fù)雜嚴(yán)峻的國(guó)內(nèi)外形勢(shì),我國(guó)光伏行業(yè)依然實(shí)現(xiàn)高速增長(zhǎng),多晶硅、硅片、電池片、組件產(chǎn)量穩(wěn)居全球首位。2023年以來(lái),擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目已多點(diǎn)開花。光伏裝機(jī)量天花板將不斷提升,分布式電站占比也將逐年上升。中國(guó)光伏行業(yè)協(xié)會(huì)名譽(yù)理事長(zhǎng)王勃華預(yù)測(cè),2023年國(guó)內(nèi)光伏新增裝機(jī)預(yù)計(jì)達(dá)95-120GW。
2023年將是中國(guó)光伏企業(yè)與國(guó)外企業(yè)的更深度博弈。行業(yè)加速擴(kuò)產(chǎn)與全球化競(jìng)爭(zhēng),對(duì)光伏產(chǎn)品整體生產(chǎn)效率和質(zhì)量的要求也將進(jìn)一步升級(jí)。
光電轉(zhuǎn)換率一直是光伏行業(yè)從原料端到組件端技術(shù)研究的核心課題。作為實(shí)際應(yīng)用中承載光電轉(zhuǎn)換的核心部件——太陽(yáng)能電池板,其質(zhì)量好壞直接影響到整個(gè)組件的最終質(zhì)量。在組件生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程中,劃片、串焊、疊焊等工序往往會(huì)產(chǎn)生電池板不良品,而僅靠人工目檢做質(zhì)量把控,效率低、錯(cuò)誤率高、產(chǎn)品損耗大。故非接觸性視覺檢測(cè)取代人工檢測(cè)勢(shì)在必行。
原標(biāo)題:太陽(yáng)能電池板AI視覺檢測(cè):不良品全程阻斷,高效助力光伏擴(kuò)產(chǎn)