在2005-2010年,CIS型以及CIGS類太陽能電池作為前景光明的新一代太陽能電池,受到的期待與日俱增,世界上出現(xiàn)了幾十家風險企業(yè)。但其中的大多數(shù)沒能將實驗室的開發(fā)成果投入量產(chǎn),已經(jīng)銷聲匿跡。最終跨越阻礙成功實現(xiàn)商業(yè)化的,只有昭和殼牌石油的子公司SolarFrontier一家。
該公司的研發(fā)品在2015年12月創(chuàng)下了單元轉換效率22.3%的好成績(圖1),打破了多晶硅型太陽能電池研發(fā)品的21.25%的最高紀錄。雖然產(chǎn)品的模塊轉換效率還只有13%左右,但該公司表示,2016年內將供應效率達到15%左右的產(chǎn)品,在2018年之前,將能夠供應效率為16~17%,超過大多數(shù)多晶硅型太陽能電池的產(chǎn)品。
圖1:轉換效率為22.3%的CIS型太陽能電池
另一方面,在降低制造成本的競爭中,SolarFrontier已經(jīng)躋身世界前列,已實現(xiàn)了平均1W額定輸出功率僅50美分(約6萬日元/kW)的低成本。近期還將降低到40美分或更低的價格,目標是使價格競爭力達到世界第一。
對于其他CIGS類太陽能電池開發(fā)企業(yè)未能跨越的門檻,SolarFrontier是如何跨過的?該公司為今后實現(xiàn)飛躍制定了怎樣的戰(zhàn)略?就此,該公司董事副社長執(zhí)行董事首席技術官栗谷川悟接受了記者的采訪。
——第一個問題是,在大多數(shù)CIGS類太陽能電池廠商逐漸銷聲匿跡的情況下,貴公司為什么能成功邁過量產(chǎn)的門檻?
一個原因是,從研發(fā)階段開始就以量產(chǎn)為前提進行開發(fā)。其他公司是先在實驗室里開發(fā)出設計理想的元件,然后再著手開發(fā)量產(chǎn)技術。
還有一大因素,是我們采用了“硒化法”這種當時很少有人采用的活性層制造工藝。其他公司大多采用同時蒸鍍法,或者源于印刷的制造方法,都失敗了。重視在制造現(xiàn)場的開發(fā)這一點也功不可沒。具體來說,我們與愛發(fā)科等裝置廠商合作開發(fā)了大部分的制造裝置。
最后一個原因是人才。在日本的眾多半導體廠商和家電廠商陷入經(jīng)營困難的情況下,我們網(wǎng)羅到了許多優(yōu)秀人才。這為設在宮崎縣的年產(chǎn)量達到900MW的國富工廠實現(xiàn)設備穩(wěn)定運轉作出了巨大貢獻。