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8、ETFE(乙烯-四氟乙烯共聚物)

日本旭硝子株式會(huì)社研發(fā)的ETFE薄膜，由原料到薄膜完全自產(chǎn)，具有良好的耐候性和化學(xué)穩(wěn)定性，不過(guò)市場(chǎng)用量并不多，國(guó)內(nèi)背板生產(chǎn)企業(yè)，如樂(lè)凱公司，有在批量使用。

9、ECTFE(乙烯-三氟氯乙烯共聚物)

ECTFE由杜邦公司在1946年開(kāi)發(fā)成功，目前商品化的產(chǎn)品只有蘇威等極少數(shù)公司能提供。ECTFE是乙烯和三氟氯乙烯1:1的交替共聚物，具有典型的氟塑料的耐化學(xué)腐蝕性能，沒(méi)有一種溶劑在120℃下能侵蝕ECTFE或使其應(yīng)力開(kāi)裂，而且具有很高的耐候性和阻隔性。在商品化光伏電池背板中，美國(guó)的霍尼韋爾公司生產(chǎn)的PowerShield3W背板產(chǎn)品就是使用的ECTFE這種材料作為外層的耐候材料。

10、PCTFE(三氟氯乙烯樹(shù)脂)、PTFE(聚四氟乙烯)、FEVE(氟乙烯與乙烯基醚共聚物)

采用PCTFE、PTFE、FEVE材料的背板多采用涂覆法制備，大部分由國(guó)內(nèi)江浙一帶企業(yè)生產(chǎn)。背板采用氟碳涂料涂布到PET薄膜上，替代氟塑料薄膜，具有較好的經(jīng)濟(jì)性及較短的生產(chǎn)周期。我國(guó)也是繼美國(guó)、日本之后第三個(gè)擁有氟碳涂料合成技術(shù)并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的國(guó)家。

對(duì)主要含氟材料的性能做了個(gè)簡(jiǎn)單的對(duì)比如表1所示。

*oxygen index 氧指數(shù)(OI)是指在規(guī)定的條件下，材料在氧氮混合氣流中進(jìn)行有焰燃燒所需的最低氧濃度。以氧所占的體積百分?jǐn)?shù)的數(shù)值來(lái)表示。氧指數(shù)高表示材料不易燃燒，氧指數(shù)低表示材料容易燃燒。　　

四、光伏背板的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)

由于背板的重要性，組件廠家對(duì)背板的測(cè)試非常嚴(yán)格，即使一線品牌的背板廠家也經(jīng)常會(huì)通不過(guò)測(cè)試。

以中盛光電的多年積累的檢測(cè)數(shù)據(jù)為例，背板通不過(guò)測(cè)試的原因主要有DH2000(濕熱老化 85℃，85%濕度，2000小時(shí))失敗、UV測(cè)試后黃變、TC200(溫度循環(huán)-40℃至+85℃)失敗、與EVA粘接力低這幾類，具體分類及占比如圖2所示。測(cè)試失敗的背板中不乏一線背板廠家的產(chǎn)品。其中DH2000和UV是最容易失敗的兩個(gè)測(cè)試項(xiàng)目，所以現(xiàn)在的組件廠家對(duì)背板透水率及黃化系數(shù)的要求也越來(lái)越高了。

五、光伏背板的主要生產(chǎn)企業(yè)及其產(chǎn)品

六、 光伏背板的發(fā)展趨勢(shì)

驅(qū)動(dòng)光伏背板行業(yè)前進(jìn)的內(nèi)在動(dòng)力主要是性能和成本。

從性能看，高要求組件的背板基本是使用含氟材料來(lái)保護(hù)PET，不同的只是用的氟材料不同。而氟材料是以膜的形式，還是以涂料直接涂在PET上，是PET類背板發(fā)展的兩個(gè)主要方向。

從成本看，涂膜成本比覆膜的要低很多，且氟膜技術(shù)主要被國(guó)外企業(yè)壟斷，在光伏產(chǎn)品利潤(rùn)率持續(xù)下降的情況下，涂膜型背板產(chǎn)品的發(fā)展是光伏背板的必由之路。但涂膜背板在粘結(jié)性、穩(wěn)定性方面仍需持續(xù)改善。

背板的最終趨勢(shì)應(yīng)該是找到一種耐候性比較好的材料代替PET類背板。