出口量成倍增長,生產(chǎn)線全部開足馬力,車間里工人們忙得熱火朝天……連日來,位于揚州經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)的晶澳(揚州)太陽能科技有限公司一直處于滿負荷生產(chǎn)狀態(tài)。今年前10個月,該公司出口電池片超過1.3億美元,是去年同期的6倍。
在經(jīng)歷兩年沉寂后,太陽能光伏產(chǎn)業(yè)正漸漸回暖復蘇。在這個“暖冬”里,全國首個綠色新能源產(chǎn)業(yè)基地—揚州開發(fā)區(qū)的光伏企業(yè)正在搶抓發(fā)展先機、傳遞“春天”信息。
太陽能光伏產(chǎn)業(yè)是揚州重要的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之一。晶澳、協(xié)鑫、麥拓卡夫特等一大批太陽能光伏企業(yè)集聚揚州開發(fā)區(qū),并在國內(nèi)率先形成了“多晶硅—單晶硅—單晶硅片—電池芯片—電池組件—發(fā)電系統(tǒng)”完整的產(chǎn)業(yè)鏈條。然而,2011年下半年起,全球光伏產(chǎn)業(yè)遭遇重創(chuàng),揚州開發(fā)區(qū)光伏產(chǎn)業(yè)也隨之陷入低谷,一些光伏企業(yè)停產(chǎn)甚至破產(chǎn)。
市場低潮、產(chǎn)業(yè)低谷也是檢驗企業(yè)可持續(xù)發(fā)展能力的“試金石”!開發(fā)區(qū)光伏企業(yè)展開了一場“自救”行動—在市場低潮期、產(chǎn)業(yè)低谷期進行技術創(chuàng)新和改造,加快企業(yè)轉型升級,進一步提升企業(yè)核心競爭力,以期在產(chǎn)業(yè)和市場“回暖”時搶得發(fā)展先機。
“這兩年實際上是一個優(yōu)勝劣汰的過程,要想在市場上站穩(wěn)腳跟還是要靠技術創(chuàng)新。”晶澳(揚州)太陽能公司工藝總監(jiān)、清華大學博士宋鋒兵如是說。今年以來,該公司面對復雜多變的國際市場,一方面大力拓展新興市場規(guī)避風險,另一方面投入1億多元進行產(chǎn)品研發(fā)、對生產(chǎn)線進行升級。該公司通過變溫擴散、鈍化、電極制備等關鍵技術的導入使得電池片品的性能得到很大提高,其生產(chǎn)的156mm×156mm多晶硅電池產(chǎn)品轉換效率為18.3%,高于國內(nèi)外同行近一個百分點,達到國際領先水平,搶占了國際市場制高點。其研發(fā)生產(chǎn)的發(fā)電系統(tǒng),在同等安裝面積下比其他同行發(fā)電系統(tǒng)多產(chǎn)生3%以上的電力。今年前10月,該公司太陽能電池出口7764萬美元,增長2.3倍。
前不久,國家科技部專家組對晶澳研發(fā)中心進行考察后,認為該中心達到“國標”。一旦晶澳申報成功國家科技支撐計劃和國家工程技術研究中心,將可獲得“973”、“863”等國家重大科技計劃的技術研究項目,這無疑將為企業(yè)插上騰飛的“科技翅膀”。
無獨有偶,天威太陽能公司僅今年以來就已投資近千萬元進行技術改造,引入了EL測試、新材料開發(fā)設備,進一步提升產(chǎn)品的光電轉化率和穩(wěn)定性;揚州協(xié)鑫則集中科研力量,大規(guī)模進行技術改造,進一步改進生產(chǎn)設備工藝,提高產(chǎn)品優(yōu)良率。目前,該公司產(chǎn)能由原來的800-900萬片/月擴大到現(xiàn)在的1000-1200萬片/月,今年前三季度硅片銷售實現(xiàn)翻番增長。
“不管市場和政策如何變化,通過技術創(chuàng)新來提升產(chǎn)品核心競爭力,才是市場法寶。”在采訪中,揚州開發(fā)區(qū)的光伏企業(yè)負責人一致這樣認為。據(jù)統(tǒng)計,今年第三季度,揚州開發(fā)區(qū)光伏產(chǎn)業(yè)累計實現(xiàn)開票銷售11.4億元,出口3377萬美元,與今年一季度相比分別提高了50.1%、49.7%。