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近兩年來，隨著全球光伏裝機量持續(xù)攀升，產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)原料成本也水漲船高。尤其是在金屬化環(huán)節(jié)，受到白銀價格高位影響，光伏銀漿成本持續(xù)上漲。Wind數(shù)據(jù)顯示，6月初，倫敦現(xiàn)貨白銀價格已經(jīng)上漲到24.32美元/盎司，漲幅超15%。面對持續(xù)升級的降本壓力，實現(xiàn)電鍍銅產(chǎn)業(yè)化，以“銅”代“銀”成為大勢所趨。尤其是隨著電鍍銅技術(shù)不斷成熟，HJT電池(異質(zhì)結(jié)電池)上下游廠商對其需求量直線上升。近階段，羅博特科、邁為股份、芯碁微裝、太陽井等頭部企業(yè)紛紛加大電鍍銅產(chǎn)業(yè)布局，光伏電鍍銅產(chǎn)業(yè)化迎來新高潮!


01、電鍍銅降本提效優(yōu)勢明顯

電鍍銅是一種完全無銀化的顛覆性降本技術(shù)。從作業(yè)原理來看，它在基體金屬表面通過電解方法沉積金屬銅制作銅柵線，進而收集光伏效應(yīng)產(chǎn)生的載流子。和傳統(tǒng)技術(shù)相比，銅電鍍技術(shù)摒棄了昂貴的白銀原料，使用銅做電極，實現(xiàn)了完全無銀化。這種全新技術(shù)不僅可以全面降低成本，而且可以進一步提高效率。

從降低成本和轉(zhuǎn)換效率的去銀化實際方案來看，低溫銀漿中銀粉占據(jù)90%左右，其余部分材料為分散性粘結(jié)劑和玻璃粉等，采用電鍍銅后，電池正面的遮光損失進一步降低，柵線的電阻損耗也全面減少，隨著電極與TCO接觸得到全面改善，低成本電極制備可以實現(xiàn)規(guī)模量產(chǎn)，這為電池金屬化工藝的發(fā)展提供了新方向。我國光伏電池電鍍銅產(chǎn)業(yè)是隨著光伏產(chǎn)業(yè)市場的擴容而同步邁進的。

近年來，光伏裝機量持續(xù)提升，讓行業(yè)成本壓力陡增，而解決HJT電池銀漿成本高的痛點，讓電鍍銅產(chǎn)業(yè)發(fā)展成為了行業(yè)剛需。今年以來，在國內(nèi)頭部企業(yè)的帶動下，銅電鍍戰(zhàn)略合作協(xié)議多點開花，隨著國家電投集團新能源科技有限公司同羅博特科、東威科技就銅電鍍產(chǎn)業(yè)達成戰(zhàn)略合作，更多的資源力量得到整合，國內(nèi)首條量產(chǎn)化銅電鍍產(chǎn)線更是有望成功建成，將進一步推進銅電鍍HJT電池技術(shù)發(fā)展和市場的擴容。

目前來說，隨著一系列項目落地，大量資本和企業(yè)進入賽道，我國光伏電池電鍍銅產(chǎn)業(yè)發(fā)展也加速向從0到1發(fā)展階段邁進，產(chǎn)業(yè)趨勢不斷增強，頭部設(shè)備廠加速實現(xiàn)向下游送樣測試。

在工藝層面，包括沉積種子層、圖形化、電鍍和后處理四部分，潛在電鍍銅設(shè)備市場不僅空間巨大，無論是圖形化還是電鍍環(huán)節(jié)，都有多個細分賽道值得挖掘。當然，在行業(yè)迎來量價齊升發(fā)展高潮的同時，多種產(chǎn)業(yè)路線同步發(fā)展，也為行業(yè)的未來帶來了更多可能性。

02、電鍍銅是實現(xiàn)HJT電池大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵助力

從長遠來看，光伏產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的趨勢不可逆，而電鍍銅也是實現(xiàn)HJT電池大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵助力。行業(yè)權(quán)威機構(gòu)評估，預(yù)計到2025年，N型電池市占率將接近50%，這將是2022年的5倍以上。而在市場中，HJT和TOPCon是N 型電池市場的核心。

據(jù)第三方機構(gòu)SMM統(tǒng)計結(jié)果顯示，2023年TOPCon電池產(chǎn)能預(yù)計達305.9GW，年新增產(chǎn)能將達到228.5GW;HJT新增規(guī)劃投產(chǎn)為61.8GW，今年產(chǎn)能將達到101.2GW。有如此龐大的市場需求為前提，光伏電池電鍍銅產(chǎn)業(yè)自然風(fēng)生水起。由于成本高昂是制約HJT電池大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵因素，降本提效已經(jīng)迫在眉睫。

現(xiàn)階段，HJT電池銀漿耗量大、價格貴的問題正因為供應(yīng)鏈端的制約越發(fā)凸顯。CPIA統(tǒng)計顯示，M6尺寸P型電池平均銀漿耗量達到了96.4mg/片，TOPCon電池正面使用的銀鋁漿消耗量為75.1mg/片，HJT電池雙面低溫銀漿消耗量更是高達190.0mg/片。以電鍍銅實現(xiàn)無銀化，無疑將是眾多企業(yè)的明智之選。

從投資前景來看，隨著產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴大，和電鍍銅相關(guān)的設(shè)備產(chǎn)線投資成本將持續(xù)降低，設(shè)備市場規(guī)模將不斷擴大?，F(xiàn)有圖像化環(huán)節(jié)PVD投資額高達4000-5000萬元/GW，曝光機設(shè)備為5000萬元/GW，在實現(xiàn)無銀化降本后，預(yù)計到2026年，HJT銅電鍍設(shè)備市場規(guī)模將達到85.85億元!

03、行業(yè)已從探索階段邁向商用導(dǎo)入階段

盡管當前我國光伏電池電鍍銅產(chǎn)業(yè)發(fā)展處于初級探索階段，但電鍍頭部設(shè)備商已陸續(xù)實現(xiàn)設(shè)備出貨，大量核心技術(shù)的突破，讓整個行業(yè)開始向產(chǎn)業(yè)化導(dǎo)入階段全面邁進。

6月29日下午，太陽井舉行新能源融資推介會暨技術(shù)說明會，詳細披露此前客戶端200MW電鍍銅中試線驗收標準及產(chǎn)品參數(shù)，并且后續(xù)有望交付GW級電鍍銅產(chǎn)線。該產(chǎn)線自2022年2月交付以來，經(jīng)不斷探索、測試與技術(shù)迭代，現(xiàn)整套設(shè)備運行穩(wěn)定，大部分關(guān)鍵技術(shù)指標結(jié)果均優(yōu)于預(yù)期技術(shù)要求，成功獲得了用戶認可。該產(chǎn)線的成功驗收，意味著太陽井首創(chuàng)的HJT低成本銅制程方案從實驗室到產(chǎn)業(yè)化的轉(zhuǎn)化落地，將有效提升HJT產(chǎn)品競爭力，并助力HJT技術(shù)的大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化進程。

羅博特科作為一家專注于研制高端自動化裝備和智能制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件的高新技術(shù)上市企業(yè)，也是業(yè)內(nèi)公認的光伏自動化龍頭企業(yè)。尤其是在電鍍銅產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，去年，羅博特科向國家電投集團新能源科技有限公司成功交付具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的新型HJT電池銅電鍍設(shè)備。今年，企業(yè)推出的RTA-CPH-4000/24000型號銅電鍍設(shè)備，將單臺產(chǎn)能從600MW提升至1GW，占地面積減少20%，適用于HJT、XBC 等多種高效電池工藝。目前，企業(yè)正持續(xù)加快推進銅電鍍業(yè)務(wù)的量產(chǎn)化進程。

廣信材料在油墨、涂料等電子化學(xué)品領(lǐng)域深耕多年，擁有高性能油墨、涂料的自主研發(fā)能力，也是國內(nèi)較早從事電子感光化學(xué)材料研產(chǎn)銷的頭部企業(yè)。近年來，企業(yè)開始前瞻性布局在光伏領(lǐng)域新工藝路線中的光伏感光膠等新材料，主要開發(fā)應(yīng)用于光伏電鍍銅新工藝中，研發(fā)進度正有序推進中。目前企業(yè)自主研發(fā)的銅電鍍工藝用光伏感光膠，有多組技術(shù)路線同時在多家下游頭部電池組件企業(yè)及設(shè)備企業(yè)配合開發(fā)測試中。

芯碁微裝是國內(nèi)激光直寫光刻設(shè)備龍頭，在光伏電鍍銅技術(shù)領(lǐng)域布局多年。今年5月，芯碁微裝攜手海源復(fù)材、廣信材料簽署《高效率低成本N型電池銅電鍍金屬化技術(shù)戰(zhàn)略合作協(xié)議》，三方將形成具有產(chǎn)業(yè)化前景的成套N型電池銅電鍍裝備線與金屬化方案，共同合作促進該技術(shù)方案的規(guī)?；a(chǎn)應(yīng)用。

邁為股份是HJT整線設(shè)備行業(yè)龍頭。公司積極布局電鍍銅技術(shù)，早在2021年就與澳大利亞SunDrive合作，使用無種子層直接銅電鍍工藝實現(xiàn)了M6尺寸HJT電池片25.54%轉(zhuǎn)換效率。目前，在HJT設(shè)備供貨市場，公司已有包括銅電鍍圖形化設(shè)備在內(nèi)的所有銅電鍍干法設(shè)備，用以節(jié)約銀漿耗量。

原標題：異質(zhì)結(jié)HJT電池降本終極方案：電鍍銅產(chǎn)業(yè)正式邁入GW時代