近年來,光纖激光器的價格血戰(zhàn)讓不少人對這個行業(yè)的未來產生懷疑:將高科技的產品殺到白菜價,行業(yè)還能良性發(fā)展嗎?當下中國光纖激光器領域的困局在哪?破局的方向又在哪?筆者整理了光纖激光產業(yè)在國內發(fā)展的歷程,通過分析三個不同階段的產業(yè)情況,以期能夠找到答案。
第一階段(2000-2010)——進口壟斷,國產萌芽
本世紀初,光纖激光器是十足的高科技產品,相比于其他種類的激光器,光纖激光器在光束質量、電光轉換效率、穩(wěn)定性等方面均有著明顯優(yōu)勢。但當時國內對歐美產品的進口依賴程度達到100%,中國光纖激光市場完全被美國IPG、英國SPI等公司壟斷。
2007年之前,我國光纖激光器產業(yè)一片空白,歐美企業(yè)對華進行全面的技術封鎖,并通過市場壟斷的地位攫取了天量利潤,早期一臺10kW激光器售價高達800萬元(約等于現(xiàn)在2500萬元)。這一局面一直持續(xù)到2006年才出現(xiàn)轉機——那一年的武漢華創(chuàng)會上,在美國從事光纖激光器研究工作的閆大鵬看見國內光纖激光器幾乎全部依賴國外高價進口,而自己參與研發(fā)的產品被高價賣到中國,毅然決定回到祖國,建設中國自己的光纖激光產業(yè)。
2007年,閆大鵬放棄美國綠卡及高薪工作,回到武漢創(chuàng)立了銳科激光。這一舉措,為中國光纖激光產業(yè)的發(fā)展埋下了種子。彼時,國內光纖激光器產業(yè)鏈仍是空白狀態(tài),原材料、設備、人才都極其匱乏。僅有幾個人的閆大鵬團隊,不得不一邊自主研發(fā),一邊尋找合適的廠家,手把手地教技術。隨著時光推移,我國光纖激光產業(yè)的種子逐步開始萌芽,上游產業(yè)鏈逐步形成。
第二階段(2010-2020)——國產化浪潮的崛起與超越
從10W脈沖全光纖激光器(2008)到25W脈沖光纖激光器(2010),從100W連續(xù)光纖激光器(2009)到1000W連續(xù)光纖激光器(2011),銳科激光不斷突破技術瓶頸的同時,國內的激光產業(yè)鏈也在穩(wěn)步發(fā)育,并有更多的精英人才加入光纖激光國產化的事業(yè)中——南方崛起了創(chuàng)鑫、杰普特,東部從海外引進人才創(chuàng)辦了飛博、光惠,再加上國內激光企業(yè)的轉型與創(chuàng)業(yè),熱刺、大科、凱普林等先后進入光纖激光市場,有力推動了光纖激光器國產化的進程。
當然,光纖激光器的國產化進程并非一蹴而就。從核心技術發(fā)展的角度來看,這一階段經歷了:核心器件全部進口,國內進行集成的組裝時期;核心器件部分進口部分仿制,生產設備全部進口的半自主時期;以及核心器件全面自主設計、生產,生產設備全部國產化的真正國產化時期。值得一提的是,銳科激光是目前國內唯一一家能夠實現(xiàn)所有核心器件自研自產的激光器廠家。
從市場份額角度來看,2014年時進口光纖激光器在中國市場仍占接近80%的市場份額,到2022年時已不足30%,2020年則是國產光纖激光器市場份額超過進口的分水嶺。這一市場份額的變化也有效改善了進口產品大肆攫取中國利潤的現(xiàn)象——原本售價800萬元的產品如今已不到80萬元,價格下降超過90%,而從購買力價值的角度來看則下降了超過97%。
不可否認的是,國產化浪潮雖然有效壓低了進口光纖激光器的價格,但國內企業(yè)同樣為此付出了慘痛代價。正如本文開頭所說,激烈的價格戰(zhàn)雖然讓國外企業(yè)利潤大減,但國內企業(yè)同樣過得不輕松。
2022年,中國光纖激光器銷量同比增長25%以上,但總銷售額卻微弱下降。產品同質化帶來的增量不增利,惡性價格戰(zhàn)帶來的利潤大減,將原本屬于高科技的產品直接打到白菜價,企業(yè)產能全開一年到頭卻發(fā)現(xiàn)忙了個寂寞。甚至還有企業(yè)為了迎合低價降低品質,貼牌代工,亂象層出不窮。照此發(fā)展下去,光纖激光企業(yè)不僅自身難以發(fā)展,還將以低劣的質量影響下游應用的穩(wěn)定,最終成為歷史的棄兒。
而這,也是本文開頭不少從業(yè)者靈魂拷問的由來。面對競爭激烈、增量不增利困局,中國的光纖激光企業(yè),要如何破局?
第三階段(2020-2035)——抓住新機遇,發(fā)掘新市場
當中國市場被攪成紅海,部分外企收縮甚至退出中國市場后,筆者發(fā)現(xiàn)他們的營收及利潤反而開始回升。經研究發(fā)現(xiàn),一個重要原因是外企更多布局在汽車制造、新能源、光伏太陽能、3D打印、航空航天等高端應用層面,高附加值市場也為其帶來更大的利潤空間。
據統(tǒng)計,上述通過新興高端市場獲得更高利潤的外企們,其總營收的50%-70%都來自于這些高附加值市場,而中國光纖激光器廠家布局高端應用較晚,普遍占比不足10%。針對高端應用市場,起步較早、布局較全的當屬銳科激光。早在2018年底,銳科激光便已開始相關布局,并在2022年推出了面向高端市場的“旗幟”系列激光器,劍指仍被進口激光器壟斷的高端制造業(yè)。
最關鍵的突破口是汽車與新能源領域。據悉,歐美發(fā)達國家50%~70%的汽車零部件需要用激光加工來完成,而我國汽車產/銷總量連續(xù)14年穩(wěn)居全球第一,加之以動力電池為核心的新能源汽車產業(yè)在全球遙遙領先,這都為激光應用帶來了巨大的市場空間。而銳科激光經過多年耕耘,已成功進入多家動力電池頭部企業(yè)的自動化產線,及汽車自動化焊接、切割產線中。
船舶與航天中的激光制造,對絕大多數激光從業(yè)者而言都還相對遙遠,似乎只是理論上可行,但銳科激光已取得多項突破:包括某船廠引進銳科12kW連續(xù)激光器用于激光電弧復合焊接生產線,主要用于甲板和艙壁的焊接,實現(xiàn)3~12mm船板拼焊;某船廠引入銳科激光20kW連續(xù)激光器用于切割生產線,大批量進行厚板常規(guī)件與異形件切割。在航天領域,銳科激光已參與包括火箭整流罩激光切割焊接、箭燃料貯箱激光焊接、飛機機身以焊代鉚、機身壁板激光焊接、航空部件3D打印等。
此外,銳科激光2021年發(fā)布的100kW超高功率工業(yè)激光器也在核工業(yè)領域得以應用,包括厚度500mm、高度20mm的大厚板切割、核電站主管道材料激光焊接、厚管100m遠程切割、激光破巖、高放廢物玻璃固化等。
而要把握這些新興應用市場,離不開定制化的產品研發(fā)。新興市場與傳統(tǒng)金屬加工市場最大的不同在于,新興市場細分領域眾多,沒有通用的產品,功率也不再是唯一的關鍵指標,必須根據具體應用場景開發(fā)與之匹配的產品。在各新興細分領域都有布局的銳科激光,根據各市場不同的要求開發(fā)了旗幟系列、HP系列、全球版系列以及超快激光產線等豐富的產品矩陣,為全方位進軍高端應用市場做足了準備。
另外,相比早已殺成紅海的國內市場,海外市場仍有巨大空間,2022年激光加工成套設備出口收入同比增長25%,也帶動了國產激光器匹配海外用戶的需求,增加了出口比重。2023年,國內激光設備出口份額仍在大幅增長,也有不少激光器廠家開始針對海外市場大批量出貨。海外市場潛力巨大,國內激光企業(yè)產品出口動力很強,但產品的穩(wěn)定可靠性及海外服務便捷性,成為海外市場制勝的關鍵。銳科激光在2023年推出了全面升級的全球版系列激光器,完全符合CE及歐標認證,滿足全球市場出口要求。同時銳科激光已經建成了12個境外服務網點:為土耳其、印度、 泰國、俄羅斯、德國連續(xù)、德國脈沖、韓國、越南、巴西、中國臺灣、澳大利亞、馬來西亞,并配備了充足的備機備件,配合濟南保稅區(qū)的技術服務中心,讓全球激光器的技術服務售后支持時效性得到了顯著提升。國內激光設備廠家出口都更加傾向采用銳科全球版系列激光器。
可以說,銳科激光率先在中國激光器發(fā)展破局之路上開辟了三大方向:全產業(yè)鏈整合、布局高端應用、拓展全球市場,也為國內光纖激光企業(yè)指明了方向:繼續(xù)在切割市場里內卷必無出路,但在新興市場里,不論是產線新增的需求,或是替換傳統(tǒng)工藝的需求,還是替代進口激光器的需求,都有著巨大的空間。同時放眼全球市場,抓住新機遇將自身的產品和服務做精做強。唯有此,中國光纖激光器行業(yè),才能突破困局,創(chuàng)造出更無限的可能。
原標題:中國光纖激光器發(fā)展的困局與破局