為了實現(xiàn)儲能系統(tǒng)100%工廠化預(yù)裝,南都電源以標(biāo)準(zhǔn)化集裝箱為載體,將分散的、差異化的工作,轉(zhuǎn)變?yōu)榭稍诠S集中解決的、標(biāo)準(zhǔn)化的工作。
電芯和模組的生產(chǎn),需要嚴(yán)格的管控工序來保證高質(zhì)量。儲能系統(tǒng)集裝箱的組裝作為產(chǎn)品出廠前的最后一步,同樣需要非常嚴(yán)謹(jǐn)和嚴(yán)格的質(zhì)量管控工序。
接下來,就讓我們走進(jìn)南都電源集成車間,看看一個儲能系統(tǒng)集裝箱在出廠前,都需要經(jīng)過哪些工藝流程。
01、集裝箱吊裝
箱體進(jìn)入工廠后,
倉庫檢查收收貨并通知來料檢驗工程師進(jìn)行檢驗
驗收合格后轉(zhuǎn)移到集成車間,吊裝到指定位置
做好準(zhǔn)備工作,安裝測試指示牌到位,防護(hù)欄放置到位等
02、模組裝配
調(diào)取與項目相對應(yīng)的模組包
將模組安裝于電池機(jī)柜中,檢查模組極性是否安裝到位
將安裝好的模組固定于電池機(jī)柜
安裝后對安裝螺絲進(jìn)行扭矩點檢
03、高壓箱裝配
安裝高壓箱固定板
檢查高壓箱是否與項目對應(yīng)、有無損傷后,將高壓箱安裝于電池柜中
將安裝好的高壓箱固定
安裝后對安裝螺絲進(jìn)行扭矩點檢
04、液冷三極管路裝配
檢查液冷三極管有無破損
用液冷三極管,將模組與集裝箱上的液冷管進(jìn)行連接
整理并固定好液冷三極管
05、液冷管路氣密測試
環(huán)境條件:溫度、相對濕度符合公司技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn),且必須無導(dǎo)電或爆炸性塵埃、無腐蝕金屬或破壞絕緣的氣體或蒸汽、水冷卻設(shè)備工作區(qū)無劇烈振動或沖擊
水質(zhì)條件:補(bǔ)充水電導(dǎo)率、PH值需符合技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)
冷媒條件:R410A冷媒
系統(tǒng)補(bǔ)水后,系統(tǒng)靜壓、高位水箱液位需達(dá)到技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)
06、通訊線裝配
檢查通訊線束及其接插件
用通訊線將PACK的BMU按照一進(jìn)一出的原則進(jìn)行串聯(lián),隨后與高壓箱、集裝箱的總控進(jìn)行連接
07、軟銅排連接
檢查軟銅排絕緣層及壓接是否有開裂
使用定扭設(shè)備將模組進(jìn)行串聯(lián)。高壓箱與模組相連、模組與模組相連,最后連接跨接排
安裝好模組保護(hù)蓋
安裝后對安裝螺絲進(jìn)行扭矩點檢
08、動力電纜連接
集裝箱的負(fù)極動力線與高壓箱的P-連接,
集裝箱的正極動力線束與高壓箱的P+連接
蓋好保護(hù)蓋
安裝后對安裝螺絲進(jìn)行扭矩點檢
09、功能性檢測
充放電測試裝置:在測試平臺上進(jìn)行充放電測試
環(huán)境測試裝置:溫度準(zhǔn)確度、濕度準(zhǔn)確度、溫度波動度、濕度波動度等參數(shù)均需符合技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)
尺寸測試裝置:需符合技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)
質(zhì)量測量裝置:需符合技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)
萬用表測量電壓及電流的準(zhǔn)確度、測量電壓時內(nèi)阻等參數(shù)均需符合技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)
10、FAT測試
初始充放電能量和效率試驗:
1.初始充電能量不小于額定充電能量
2.初始放電能量不小于額定放電能量
3.充放電能量效率合格
絕緣性能試驗:絕緣電阻不低于技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)
耐壓性能試驗:需符合技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)
溫度一致性試驗:電池簇電芯單體溫度極差需符合技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)
溫升試驗:電池簇電芯單體極限溫升需符合技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)
隨著一道道嚴(yán)格的工藝流程和管控工序的落地,搭配了南都自主研發(fā)生產(chǎn)的鋰電芯的儲能集裝箱就裝配完成了。經(jīng)過南都生產(chǎn)中心的統(tǒng)一調(diào)試,儲能系統(tǒng)的質(zhì)量得到了嚴(yán)格把控。
在滿足產(chǎn)品高質(zhì)量、高安全的同時,儲能系統(tǒng)的機(jī)柜預(yù)裝方式,大大減少了現(xiàn)場安裝及調(diào)試的時間,縮短了建設(shè)周期,能完成快速交付和施工。
原標(biāo)題:南都電源儲能集裝箱高質(zhì)量裝配的真相