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近日,胡潤研究院發(fā)布《2023中國新能源產(chǎn)業(yè)集聚度城市榜》，列出新能源產(chǎn)業(yè)集聚度最高的中國城市50強(qiáng)，廈門位列第23位，是福建唯一入圍城市。

目前，廈門已經(jīng)形成了完整的新能源產(chǎn)業(yè)集群，新能源產(chǎn)業(yè)也被列為廈門四個戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之一。2022年，廈門市新能源產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值增長超40%，中創(chuàng)新航三期、海辰儲能二期等項(xiàng)目年度完成投資5億元以上。

在全球倡導(dǎo)“碳中和”的時代大背景下，新能源成為為數(shù)不多的實(shí)現(xiàn)逆勢增長的行業(yè)。廈門火炬高新區(qū)持續(xù)在產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)的招引和培育上下功夫，以鏈主企業(yè)帶動生態(tài)圈企業(yè)配套，不少廈企瞄準(zhǔn)產(chǎn)業(yè)配套，聚焦細(xì)分領(lǐng)域。隨著廈門時代、中創(chuàng)新航、海辰儲能等百億級項(xiàng)目相繼在廈門“安家”，也激發(fā)了產(chǎn)業(yè)鏈上配套企業(yè)業(yè)績的飛躍式增長，廈門新能源產(chǎn)業(yè)的集聚效應(yīng)日益顯現(xiàn)。

如今，在同翔高新城，一條覆蓋電池正負(fù)極、隔膜等上游原材料，電芯、電池等中游制造以及電子消費(fèi)、儲能等下游應(yīng)用各環(huán)節(jié)的產(chǎn)業(yè)鏈條已然形成，一個超千億元的新能源產(chǎn)業(yè)集群正呼之欲出。

肖克利能源技術(shù) 環(huán)境試驗(yàn)箱實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)替代

足足300立方米能為整車提供檢測的大型試驗(yàn)箱、能滿足多個樣品同時檢測的雙層試驗(yàn)箱……走進(jìn)廈門肖克利能源技術(shù)有限公司位于翔安的5層樓高的廠房，大小不一、功能各異的環(huán)境試驗(yàn)箱整齊擺放,分外引人矚目。“一款好的環(huán)境試驗(yàn)箱不只是滿足速度升降溫、保持溫度狀態(tài)的需求，還對試驗(yàn)箱內(nèi)不同位置、不同吹風(fēng)條件下的溫度精度有著很高的要求。”肖克利聯(lián)合創(chuàng)始人、廠長何平告訴導(dǎo)報記者，肖克利九成產(chǎn)品是按客戶需求定制。

用于汽車或其它消費(fèi)領(lǐng)域的鋰電池，每個單元和模塊都需要經(jīng)過許多極端測試，以確定電池的功率和使用壽命。對于鋰電池的測試和事關(guān)安全的質(zhì)量篩選環(huán)節(jié)，環(huán)境試驗(yàn)箱是必不可少的儀器之一。目前，肖克利研發(fā)的環(huán)境試驗(yàn)箱可以設(shè)置高溫、低溫、溫度循環(huán)、潮濕和干燥等模擬環(huán)境，鋰電池在試驗(yàn)箱內(nèi)不間斷地進(jìn)行數(shù)百小時到上千小時的充放電試驗(yàn)，填補(bǔ)了福建省內(nèi)該領(lǐng)域的空白。

成立5年來，肖克利自主研發(fā)底層核心技術(shù)，實(shí)現(xiàn)變頻式控溫實(shí)時能耗比同行節(jié)能20%以上的優(yōu)勢，達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。公司先后榮獲“國家高新技術(shù)企業(yè)”、“最具成長性中小企業(yè)”稱號，入選廈門市“雙百計劃”人才項(xiàng)目和廈門市“專精特新”名單的企業(yè)，在近日公布的2023年福建省科技小巨人企業(yè)名單中，肖克利也榜上有名。

憑借穩(wěn)定的性能，肖克利成為寧德時代新增可靠性試驗(yàn)設(shè)備第一份額供應(yīng)商，并成功入選中創(chuàng)新航、比亞迪、欣旺達(dá)等企業(yè)的供應(yīng)商名錄。從2019年到2021年，肖克利銷售額從2400萬元增長到9100萬元，年平均增長達(dá)到100%以上。“今年我們的目標(biāo)是1.5億”。何平透露。

“環(huán)境試驗(yàn)箱是一個相對小眾但景氣度很高的賽道，需要長期的經(jīng)驗(yàn)積累和持續(xù)的研發(fā)投入，廈門火炬高新區(qū)相應(yīng)的政策補(bǔ)貼和‘火炬創(chuàng)新券’等福利給了我們很大助力。”何平介紹，2005年之前這個領(lǐng)域在國內(nèi)基本是空白，2010年后市場主要以代理國外品牌為主，到目前國內(nèi)大約已經(jīng)有3000多家企業(yè)在從事環(huán)境試驗(yàn)箱的研究和生產(chǎn)，“國產(chǎn)產(chǎn)品的性能與國外品牌相當(dāng)，在控制器的某些研究領(lǐng)域甚至超過了國外，國產(chǎn)化認(rèn)可度很高，達(dá)到80%以上。

合南道智能科技 推進(jìn)鋰電生產(chǎn)自動化升級

材料攪拌、涂布、輥壓、分切、制片、疊片/卷繞、注液、封口、焊接、化成、分容、檢測、模組……鋰電池的生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜，從原料到產(chǎn)品出廠，通常需要經(jīng)過50多道工序。“我們的這條自動化設(shè)備產(chǎn)線，只需要5-6個少量人工進(jìn)行異常電池的排出和數(shù)據(jù)處理，其余的自動生產(chǎn)、產(chǎn)線流轉(zhuǎn)、電池搬運(yùn)等環(huán)節(jié)都靠自動化完成。”廈門合南道智能科技有限公司總經(jīng)理李泉輝介紹說，利用這條智能化和全自動的生產(chǎn)線生產(chǎn)鋰電池，在保證工藝質(zhì)量和安全性的基礎(chǔ)上，可以使成品更加標(biāo)準(zhǔn)化，有利于提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，從而達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。

成立于2021年的廈門合南道智能科技有限公司，是一家專注于新能源鋰電池中后段生產(chǎn)自動化設(shè)備的國家級高新科技企業(yè)、廈門市“雙百計劃”領(lǐng)軍型人才創(chuàng)辦企業(yè)。合南道核心產(chǎn)品包括鋰電池化成分容全自動化生產(chǎn)線，鋰電池全自動熱壓機(jī)、包膜機(jī)、分選機(jī)、打包機(jī)、中試線、模組線等。這些自動化設(shè)備完全顛覆了舊有模式——合南道包藍(lán)膜機(jī)可以幫助企業(yè)省去兼容改造的成本和時間，不僅實(shí)現(xiàn)U型包和回型包的一鍵轉(zhuǎn)換，而且單機(jī)設(shè)備生產(chǎn)效率也從市場普遍的6ppm（ppm為設(shè)備每分鐘產(chǎn)能），提高到25ppm。

近年隨著政策支持和市場發(fā)展，許多鋰電自動化設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)運(yùn)而生，目前我國生產(chǎn)鋰電池所需設(shè)備的領(lǐng)域企業(yè)有近300家。“這是一條需要技術(shù)沉淀才能做好的賽道，而要取得突破，唯有通過創(chuàng)新。”李泉輝透露，公司技術(shù)人員占比近40%，核心團(tuán)隊成員均有新能源鋰電池行業(yè)非標(biāo)自動化生產(chǎn)設(shè)備超8年的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，自主創(chuàng)新研發(fā)的產(chǎn)品和專利逐年遞增，目前已獲得國家專利證書33項(xiàng)以及計算機(jī)軟件著作權(quán)登記證書11項(xiàng)，并通過了ISO　9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證和知識產(chǎn)權(quán)管理體系認(rèn)證。

在李泉輝看來，公司的成長離不開廈門火炬高新區(qū)對新能源產(chǎn)業(yè)的培育和扶持。“這里的創(chuàng)業(yè)環(huán)境很好，成立的最初兩年，公司立足中創(chuàng)新航、海辰儲能、新能安等廈門本地鏈主需求，和火炬石墨烯產(chǎn)業(yè)園、火炬工廠都有很多合作，今年預(yù)計訂單量可超1個億。”

原標(biāo)題：追高逐新 廈企圖謀新能源