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光伏產(chǎn)業(yè)是將太陽能轉(zhuǎn)換為電能的迅猛發(fā)展的新興產(chǎn)業(yè)，其中晶體硅太陽電池組件主要應(yīng)用于大規(guī)模并網(wǎng)發(fā)電、離網(wǎng)電站、BIPV光伏建筑一體化等，其封裝膠膜主要有EVA和PVB。

兩種材料不同成份組成使得存在不同的特性和使用要求。

1.組件結(jié)構(gòu)

1.1 常規(guī)組件的結(jié)構(gòu)

玻璃—EVA-電池片-EVA-背板-邊框

1.2 BIPV組件的結(jié)構(gòu)

鋼玻璃（超白）-PVB-電池片-PVB-鋼化玻璃（普通） 2.EVA膠膜

2.1 簡介

EVA一種熱固性有粘性的膠膜，用于放在夾膠玻璃中間（EVA是Ethylene乙烯Vinyl乙烯基Acetate醋酸鹽的簡稱）。

由于EVA膠膜在粘著力、耐久性、光學(xué)特性等方面具有優(yōu)越性，使得它被越來越廣泛的應(yīng)用于電流組件以及各種光學(xué)產(chǎn)品。

2.2 EVA的特性

2.2.1分子組成

EVA的性能主要取決于分子量（用熔融指數(shù)MI表示）和醋酸乙烯脂（以VA表示）的含量。

當(dāng)MI一定時(shí)，VA的彈性、柔軟性、粘結(jié)性、相溶性和透明性提高，VA的含量降低，則接近聚乙烯的性能。

當(dāng)VA含量一定時(shí)，MI降低則軟化點(diǎn)下降，而加工性和表面光澤改善，但是強(qiáng)度降低，分子量增大，可提高耐沖擊性和應(yīng)力開裂性。

2.2.2交聯(lián)特性

通過采取化學(xué)交聯(lián)的方式對(duì)EVA進(jìn)行改性，其方法就是在EVA中添加有機(jī)過氧化物交聯(lián)劑，當(dāng)EVA加熱到一定溫度時(shí)，交聯(lián)劑分解產(chǎn)生自由基，引發(fā)EVA分子之間的結(jié)合，形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致EVA膠層交聯(lián)固化，當(dāng)交聯(lián)度達(dá)到60%以上時(shí)能承受大氣的變化，不再發(fā)生熱脹冷縮。

2.2.3交聯(lián)測試原理

將EVA樣品裝入120目不銹鋼絲網(wǎng)袋內(nèi)，置沸騰二甲苯中萃取。

未經(jīng)交聯(lián)的EVA，在二甲苯沸騰液中，樣品迅速全部熔溶到二甲苯中，故交聯(lián)度為0。

而交聯(lián)EVA，在萃取操作結(jié)束后，還能清楚觀察到不銹鋼絲網(wǎng)袋中殘留有亮晶的試樣，該殘留試樣量與試樣總量之比即為交聯(lián)度。

2.3 交聯(lián)度對(duì)光伏組件的影響

不同的溫度對(duì)EVA的交聯(lián)度有比較大的影響，EVA的交聯(lián)度直接影響到組件的性能以及使用壽命。

在熔融狀態(tài)下，EVA與晶體硅太陽電池片，玻璃，TPT產(chǎn)生粘合，在這過程中既有物理也有化學(xué)的鍵合。

未經(jīng)改性的EVA透明，柔軟，有熱熔粘合性，熔融溫度低，熔融流動(dòng)性好。但是其耐熱性較差，易延伸而低彈性，內(nèi)聚強(qiáng)度低而抗蠕變性差，易產(chǎn)生熱脹冷縮導(dǎo)致晶片碎裂，使得粘接脫層。