由于單晶硅電池片和多晶硅電池片前期生產(chǎn)工藝的不同,它們從外觀到電性能都有一些區(qū)別。
從外觀上看,單晶硅電池片四個(gè)角呈圓弧缺角狀,表面沒有花紋;多晶硅電池片四個(gè)角為方角,表面有類似冰花一樣的花紋。單晶硅電池片減反射膜絨面表面顏色一般呈現(xiàn)為黑藍(lán)色,多晶硅電池片減反射膜絨面表面顏色一般呈現(xiàn)為藍(lán)色。
對(duì)于使用者來(lái)說(shuō),相同轉(zhuǎn)換效率的單晶硅電池和多晶硅電池是沒有太大區(qū)別的。單晶硅電池和多晶硅電池的壽命和穩(wěn)定性都很好。雖然單晶硅電池的平均轉(zhuǎn)換效率比多晶硅電池的平均轉(zhuǎn)換效率高1%左右,但是由于單晶硅太陽(yáng)電池只能做成準(zhǔn)正方形(4個(gè)角是圓?。?,當(dāng)組成電池組件時(shí)就會(huì)有一部分面積填不滿。但多晶硅電池片是正方形,不存在這個(gè)問(wèn)題,因此對(duì)于光伏電池組件的效率來(lái)講幾乎是一樣的。
另外,由于兩種電池材料的制造工藝不一樣,多晶硅電池制造過(guò)程中消耗的能量要比單晶硅電池少30%左右,所以過(guò)去幾年多晶硅電池占全球電池總產(chǎn)量的份額越來(lái)越大,制造成本也大大小于單晶硅電池,從生產(chǎn)工藝角度看,使用多晶硅電池更節(jié)能、更環(huán)保。
隨著多晶硅電池片制造技術(shù)的不斷發(fā)展,多晶硅電池片的轉(zhuǎn)換效率已經(jīng)從目前的17%~17.5%,提高到18%以上,也成為高效電池片。該高效多晶電池片與傳統(tǒng)的多晶電池片相比,除了表面顏色變成了黑色,外觀上看不出其它差異。
但實(shí)際上,這種電池片比傳統(tǒng)的電池片,效率高出0.3%~0.7%,而原有多晶硅電池片生產(chǎn)技術(shù),想讓其效率提高0.1%都難度很大。高效多晶電池片的技術(shù)原理,就是將原有電池表面較大尺寸的凹坑經(jīng)過(guò)化學(xué)刻蝕的方法處理成許多細(xì)小的小坑,即在原有電池的納米結(jié)構(gòu)上生成納米尺寸小孔,讓電池表面的反射率從原來(lái)的15%降到5%左右。對(duì)太陽(yáng)光的利用率提高,電池的效率自然也就提升了。通過(guò)化學(xué)反應(yīng)后得到的電池片材料在外觀上呈現(xiàn)黑色,故得名“黑硅”,該項(xiàng)技術(shù)也被稱為黑硅技術(shù)。
盡管如此,從目前的制造技術(shù)看,多晶硅電池片的轉(zhuǎn)換效率已經(jīng)接近實(shí)驗(yàn)室水平,要達(dá)到18.5%以上比較困難,上升空間有限。而隨著單晶硅電池片制造技術(shù)的不斷改進(jìn),P型和N型單晶硅電池片的轉(zhuǎn)換效率已分別達(dá)到19%~19.5%和21%~24%的水平,轉(zhuǎn)換效率的提高,使單晶硅電池片的制造成本逐漸下降,到目前已經(jīng)基本與多晶硅電池持平,單晶硅電池在光伏發(fā)電系統(tǒng)(電站)的發(fā)電量、發(fā)電成本和發(fā)電收益率等方面的優(yōu)勢(shì)將逐步顯現(xiàn)出來(lái)。
根據(jù)測(cè)算,按照目前行業(yè)普遍承諾的25年使用年限來(lái)計(jì)算,一個(gè)相同規(guī)模的光伏電站,使用單晶硅電池組件比使用多晶硅電池組件要多13.4%的發(fā)電收益。盡管目前每瓦單晶硅電池組件比多晶硅電池組件成本高5%左右,但由于單晶硅組件發(fā)電效率高,同樣的裝機(jī)容量占地面積小,基礎(chǔ)、支架、電纜等系統(tǒng)周邊器材使用量也相應(yīng)減少,二者的綜合投入成本基本相當(dāng)。
原標(biāo)題:?jiǎn)尉Ч枧c多晶硅電池片的區(qū)別