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EVA膠膜是乙烯與醋酸乙烯脂的共聚物，是一種熱固性的膜狀熱熔膠，在常溫下無黏性，經(jīng)過一定條件熱壓便發(fā)生熔融黏結與交聯(lián)固化，變得完全透明，是目前電池組件封裝中普遍使用的黏結材料，EVA膠膜的外形如圖2-18所示。太陽電池組件中要加入兩層EVA膠膜，兩層EVA膠膜夾在面板玻璃、電池片和TPT背板膜之間，將玻璃、電池片和TPT粘接在一起。它和玻璃粘合后能提高玻璃的透光率，起到增透的作用，并對電池組件的功率輸出有增益作用。

EVA膠膜具有表面平整、厚度均勻、透明度高、柔性好，熱熔粘接性、熔融流動性好，常溫下不粘連、易切割、價格較廉等優(yōu)點。EVA膠膜內(nèi)含交聯(lián)劑，能在150℃的固化溫度下交聯(lián)，采用擠壓成型工藝形成穩(wěn)定的膠層。其厚度一般在0.2～0.8mm，常用厚度為0.46mm和0.5mm。

EVA的性能主要取決于其分子量與醋酸乙烯脂的含量，不同的溫度對EVA的交聯(lián)度有比較大的影響，而EVA的交聯(lián)度直接影響組件的性能和使用壽命。在熔融狀態(tài)下，EVA膠膜與太陽電池片、面板玻璃、TPT背板材料產(chǎn)生黏合，此過程既有物理的黏結也有化學的鍵合作用。

為提高EVA的性能，一般都要通過化學交聯(lián)的方式對EVA進行改性處理，具體方法是在EVA中添加有機過氧化物交聯(lián)劑，當EVA加熱到一定溫度時，交聯(lián)劑分解產(chǎn)生自由基，引發(fā)EVA分子之間的結合，形成三維網(wǎng)狀結構，導致EVA膠層交聯(lián)固化，當交聯(lián)度達到60％以上時能承受正常大氣壓的變化，同時不再發(fā)生熱脹冷縮。因此EVA膠膜能有效地保護電池片，防止外界環(huán)境對電池片的電性能造成影響，增強電池組件的透光性。

EVA膠膜在電池組件中不僅是起粘接密封作用，而且對太陽電池的質量與壽命起著至關重要的作用。因此用于組件封裝的EVA膠膜必須滿足以下主要性能指標。

（1）固化條件：快速固化型膠膜，加熱至135～140℃，恒溫15～20min；常規(guī)型膠膜，加熱至145℃，恒溫30min。
（2）透光率：大于90％。
（3）交聯(lián)度：快速固化型膠膜大于70％，常規(guī)型膠膜大于75％。
（4）剝離強度：玻璃/膠膜大于30 N/cm，TPT/膠膜大于20 N/cm。
（5）耐溫性：高溫85℃，低溫−40℃，不熱脹冷縮，尺寸穩(wěn)定性較好。
（6）耐紫外光老化性能（1000h，83℃）：黃變指數(shù)小于2，長時間紫外線照射下不龜裂、不老化、不黃變。
（7）耐熱老化性能（1000h，85℃）：黃變指數(shù)小于3。
（8）濕熱老化性能（1000h，相對濕度90％，85℃）：黃變指數(shù)小于3。

為使EVA膠膜在電池組件中充分發(fā)揮應有的作用，在使用過程中，要注意防潮防塵，避免與帶色物體接觸；不要將脫去外包裝的整卷膠膜暴露在空氣中；分切成片的膠膜如不能當天用完，應遮蓋緊密。EVA膠膜若吸潮，會影響膠膜和玻璃的粘接力；若吸塵，會影響透光率；和帶色、不潔的物體接觸，由于EVA膠膜的吸附能力強，容易被污染。

原標題：EVA膠膜的基礎概念及特性