若干年前,電池片隱裂、熱斑、PID效應,曾經(jīng)是影響晶硅光伏組件性能的三個重要因素。這幾年,隨著工藝技術、設備、材料的快速進步,這些問題都已經(jīng)得到大幅度的改善,特別是一線企業(yè)生產(chǎn)過程中都能做到100%隱裂及熱斑缺陷的有效識別及嚴格控制、雙85條件下通過192小時PID測試。
雖然在生產(chǎn)過程中,得益于功于設備穩(wěn)定性、參數(shù)溫度調節(jié)、增設電池預熱環(huán)節(jié)、多道質檢以及材料的改善,焊接、層壓、裝框這幾個步驟基本克服隱裂問題。但是,不當?shù)陌徇\、安裝、施工、運維,現(xiàn)場裸露組件上隨意堆疊等不當行為,依舊會造成組件隱裂甚至損壞。
近年來,伴隨分布式市場的快速發(fā)展,良莠不齊、或未經(jīng)系統(tǒng)培訓的大大小小安裝施工隊伍,在組件出廠后到安裝前后等環(huán)節(jié),組件因存放、運輸、安裝中受到不當外力引起的隱裂問題愈發(fā)成為了一個新問題。
一、在搬運過程中,包裝箱傾斜,導致組件互相擠壓引起受力不均,發(fā)生隱裂。
二、運輸過程中,叉車司機暴力裝卸、運輸車輛大幅顛簸、二次倒運拆托換箱也會造成組件隱裂。
三、工人安裝、清洗維護過程中操作不規(guī)范造成組件隱裂也時有發(fā)生,比如單人背組件、頭部頂組件、在組件安裝過程中踩踏組件,運維人員站在組件上清理積灰等錯誤的操作都會導致組件隱裂。
四、組件擺放時,放置或依靠在不平整的表面。
五、開箱后沒有立即安裝,組件隨意散放,胡亂堆疊在項目現(xiàn)場。
那如何避免這些問題呢?
我們都知道,專業(yè)的EPC公司對組件的運輸、、卸貨、二次搬運、現(xiàn)場存放及安裝過程都會進行嚴格控制。今天我們就從組件擺放、二次搬運、安裝三個方面來看看如何做好出廠后組件的隱裂控制。
一、組件擺放
1.組件整箱堆放場地應平整、開闊,以方便運輸作業(yè)的同時避免地面歪斜導致的組件發(fā)生隱裂或破損。
2.整箱堆放高度不得超過兩箱的高度,注意托盤應上下整齊,避免托盤邊角懸空放置。
3.擺放就位后,在不運抵施工之前應盡量避免再進行搬運或移動,反復移動增加組件隱裂風險。
4.組件擺放整齊后,應用彩條布等材料進行鋪蓋,避免場地遭受連續(xù)雨水沖刷后,發(fā)生組件傾斜或側翻而造成明顯損壞或隱裂。
5. 臨時擺放平放時,必須擺放整齊,放置在托盤或者平整的地面上,第一塊和最后一塊組件玻璃面朝上,中間組件背面朝上,平放組件不允許超過18塊。
6. 臨時斜靠立柱或其他物體擺放時,同樣需要擺放整齊,支撐物體必須平整無突出,且不應超過10塊。
7. 臨時擺放組件應當天裝完,剩余的組件需整齊平放或做好保護避免無人看守時倒塌。
二、組件二次搬運
1.組件拆箱后,將每塊組件運抵安裝位置時,需要兩人搬運一塊組件,避免一人搬運一塊或多塊組件,減少組件脫手風險,降低磕碰或震蕩造成組件隱裂或損傷。
2. 在搬運過程中注意身邊的環(huán)境,避免自身和組件磕碰到其他物體造成組件隱裂或爆板。
3. 組件運抵安裝位置后,斜靠在已安裝完成的支架橫梁上,避免平鋪在地上。
4. 組件轉運應采用叉車單箱轉運,水面項目采用吊車,為避免組件轉運過程中受損應禁止使用非常規(guī)機械轉運(挖機、裝載機等)。
5.組件上屋頂時需要做好組件周圍的保護,避免組件與墻體或墻角發(fā)生意外磕碰造成組件內(nèi)部隱裂或明顯可見傷痕。
三、組件的安裝
1、組件在安裝時,應采取從上到下的安裝方式。組件安裝時,應避免上下組件之間用磚塊、木塞等材料進行臨時固定,應至少用上部兩個螺栓進行臨時固定。
2、組件安裝過程中,應盡量避免安裝工人在組件上直接落腳進行操作,踩踏、坐臥、跪壓、敲打、擠壓、撞擊組件,導致內(nèi)部電池片局部受力可能會造成組件隱裂。
3、安裝組件的螺栓必須緊固牢靠,彈墊必須緊固到平整。
4、采用壓塊固定組件時,壓塊的水平面應與組件邊框接觸牢靠,避免出現(xiàn)夾角。
對于一線光伏企業(yè),我們的建議是,盡可能提供較為詳盡、專業(yè)的現(xiàn)場組件防隱裂指導手冊、視頻等資料給到EPC和安裝商及代理商,甚至提供專業(yè)培訓課。這也是一線企業(yè)的責任。因為不同于大型地面電站項目的經(jīng)驗豐富的EPC,分布式項目從業(yè)主、安裝商、代理商他們這方面的專業(yè)知識和經(jīng)驗會比較薄弱,需要一線光伏企業(yè)提供更細致周到的指導服務。
原標題:如何預防光伏組件破裂?需要注意哪些?