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自主創(chuàng)新成就“銷冠”之路

日前，第八批制造業(yè)單項冠軍企業(yè)名單公布，埃斯頓自動化公司憑借一款光伏排版工業(yè)機器人“榜上有名”。2023年，全球90%的光伏電池片工廠均使用埃斯頓機器人。3月22日，記者來到江寧經濟技術開發(fā)區(qū)，探訪這一“單項冠軍”的成長史。

走進該公司展廳，起點處最顯著位置陳列了一塊門牌——珠江路167號。“1993年，珠江路是我們公司的起點；1999年立項研發(fā)交流伺服系統(tǒng)；2001年公司第一臺伺服驅動器問世；2010年第一臺工業(yè)機器人誕生……”根據睿工業(yè)統(tǒng)計數據，2023年，埃斯頓機器人在國內市場的出貨量達2.5萬臺，同比增長超50%，在全球攀升至第二位。

放眼過去30余年，一眾珠江路企業(yè)歷經市場沖刷沉浮盛衰。埃斯頓變身“鋼鐵俠”，擁有轉型攀升、穿越周期的“千鈞之力”的原因，在該公司核心理念“ALL Made by ESTUN（埃斯頓）”中可以窺見——牢牢掌握自主化核心技術。2015年，該公司確立“通用+細分”的市場戰(zhàn)略，依托中國制造業(yè)門類齊全市場龐大優(yōu)勢，發(fā)揮自主研發(fā)競爭力，在行業(yè)痛點里找到共性需求，做細分行業(yè)的定制化產品。

“2016年，中國光伏行業(yè)大而不強，當時一條光伏組件產線一個班組有30多人，產線設備智能化程度低、產品良品率持續(xù)無法提高，各家光伏工廠急迫想要自動化、智能化的設備生產能力。”埃斯頓自動化新能源中心總經理李仁智介紹，“埃斯頓深度調研了市場需求，基于機器人核心控制器，快速研發(fā)上市初代光伏排版機器人，人工40秒出一塊組件，機器人上料實現12秒一塊，比人工的速度提升70%。”

如今，榮登國家級“單項冠軍”名單的已是埃斯頓第五代光伏排版機器人。正在研發(fā)的第六代超高速排版機器人，要將光伏電池片串排版段“生產節(jié)拍”提到10秒以內。

數百平方米的埃斯頓展廳，只能擺下十幾臺“代表作”。埃斯頓的機器人大家族，目前已包含覆蓋3—700KG負載的76款機器人，品類之全位列中國第一，全球第二。新產品快速迭代的背后，是埃斯頓基于正向研發(fā)體系和模塊化研發(fā)平臺，不斷識別行業(yè)痛點及難點需求，快速推出各類機器人新產品的能力。近5年，公司研發(fā)投入始終保持總營收10%的占比，2022年研發(fā)投入資金超4億元。

放眼全球布局，截至2023年底，埃斯頓以南京為總部，已在全球建立75個服務網點，在英國倫敦、德國海格爾、意大利米蘭設立機器人視覺、運動控制等研發(fā)中心，構建了一支具備國際化競爭實力的研發(fā)人才梯隊。

在今年南京“新春第一會”上，南京埃斯頓執(zhí)行總裁周愛林透露，今年埃斯頓將推出1000KG負載的超重載機器人，持續(xù)強化創(chuàng)新驅動，構建全球智能制造領導力。（仇惠棟） 

原標題：全球光伏電池片工廠90%使用埃斯頓機器人