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隨著2024年半年度財報陸續(xù)揭曉，上半年光伏組件出貨量的王者之爭也終于塵埃落定。作為“新晉組件巨頭”，通威再次展現(xiàn)出強勁實力。上半年，其組件全球出貨量激增至18.67GW，不僅穩(wěn)坐TOP 5之位，更以驚人的108.36%同比增幅，成為TOP 5中唯一一家成績翻番的企業(yè)。

從2022年“出道”即登榜全球光伏組件出貨量TOP 10，到次年成功“踢館”TOP 5，再到今年同比漲幅傲視群雄，在光伏行業(yè)風(fēng)起云涌的當下，通威緣何能以驚人的速度奔跑在強手如林的組件賽道上？成功的秘笈又是什么？近日，在TüV萊茵第十屆光儲盛典舉辦期間，通威股份總裁助理、通威太陽能科技有限公司總經(jīng)理蕭圣義向筆者娓娓道來。

創(chuàng)新為基，技術(shù)持續(xù)領(lǐng)跑

在光伏制造行業(yè)，企業(yè)競賽歸根結(jié)底是電池技術(shù)路線與效率之爭，而這背后考驗的便是企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)品研發(fā)能力。

“通威始終把創(chuàng)新作為企業(yè)發(fā)展的首要任務(wù)，通過持續(xù)創(chuàng)新，推動產(chǎn)業(yè)規(guī)模壯大、技術(shù)迭代升級。”在蕭圣義看來，對技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)品研發(fā)的專注和不懈堅持，鑄就了通威華麗又厚實的成績。

事實上，回顧通威的發(fā)展歷程，每一個光伏細分領(lǐng)域的成就都離不開技術(shù)創(chuàng)新的支撐。在硅料端，通威獨立自主研發(fā)高效能硅料制備技術(shù)“永祥法”，實現(xiàn)了光伏重要原材料高純晶硅生產(chǎn)的降本提質(zhì)；在硅片環(huán)節(jié)，創(chuàng)新超薄硅片工藝，又進一步提高了其生產(chǎn)效率和產(chǎn)品競爭力。

而就光伏電池而言，通威在技術(shù)上的專研與領(lǐng)先更橫跨p、n兩大時代。據(jù)了解，在2017年P(guān)ERC技術(shù)進入產(chǎn)業(yè)爆發(fā)期時，通威便憑借著前期持續(xù)的研發(fā)投入與自身過硬的技術(shù)實力，先后在原子層沉積背鈍化、選擇性發(fā)射極工藝，以及雙面電池等技術(shù)領(lǐng)域形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的多項技術(shù)成果，電池轉(zhuǎn)換效率實現(xiàn)行業(yè)領(lǐng)先。

近兩年隨著PERC電池轉(zhuǎn)換效率提升接近瓶頸，以TOPCon為首的n型技術(shù)迅速崛起。蕭圣義直言，相比p型技術(shù)，TOPCon擁有更高的轉(zhuǎn)換效率、更低的衰減率，以及更優(yōu)的度電成本，且在技術(shù)轉(zhuǎn)型路上，TOPCon與PERC產(chǎn)線的兼容性較高，能夠最大程度地保留和利用現(xiàn)有設(shè)備，簡化電池生產(chǎn)工藝，降低量產(chǎn)化難度，其高效率和與現(xiàn)有產(chǎn)線的兼容性意味著長期投資回報率較高。

憑借敏銳的市場感知力，通威率先洞察到了TOPCon技術(shù)的未來潛力，并迅速主導(dǎo)研發(fā)了行業(yè)首條210 PECVD Poly電池中試線，不僅填補了行業(yè)管式PE-Tox&Poly技術(shù)空白，更率先實現(xiàn)了大尺寸PECVD技術(shù)的商業(yè)化應(yīng)用，成為行業(yè)技術(shù)發(fā)展的領(lǐng)頭羊。

根據(jù)今年8月Infolink Consulting統(tǒng)計數(shù)據(jù)，PECVD解決方案在目前TOPCon電池的853GW在產(chǎn)及在建產(chǎn)能中，已經(jīng)占據(jù)了56%的市場份額。

公開信息顯示，2023年12月至今年5月，通威自主研發(fā)的n型組件已經(jīng)多次刷新功率與效率的世界紀錄。截至5月29日，在2384*1303mm標準尺寸下，通威TNC 210高效組件和THC 210高效組件最高輸出功率與組件效率分別達到743.2W、23.93%和765.18W、24.63%，實現(xiàn)了行業(yè)同版型同產(chǎn)品的功率領(lǐng)先，有效滿足了客戶對高性價比組件的需求。

通威在技術(shù)創(chuàng)新上的不懈追求，不僅體現(xiàn)在對現(xiàn)有技術(shù)的持續(xù)優(yōu)化升級，更在于對未來技術(shù)的前瞻布局。

蕭圣義認為，未來5年，光伏行業(yè)電池技術(shù)的主流技術(shù)路線將是多元化、高效化、低成本化的發(fā)展趨勢。n型電池技術(shù)憑借多重優(yōu)勢持續(xù)引領(lǐng)市場的同時，鈣鈦礦等新型光伏材料的研發(fā)和應(yīng)用也將為光伏行業(yè)帶來新的技術(shù)突破和市場機遇。

因此，通威堅持多種技術(shù)路線布局策略, 除當前主流的TOPCon技術(shù)以外，還布局了包括HJT、XBC、鈣鈦礦/晶硅疊層等新技術(shù)的研發(fā)。

值得一提的是，充足的產(chǎn)能保障是企業(yè)征戰(zhàn)市場的必要條件。根據(jù)通威2024年半年報數(shù)據(jù)，截至6月底，其擁有的38GW PERC電池產(chǎn)能已經(jīng)全部完成改造升級，TNC月產(chǎn)占比超過80%，眉山16GW TNC項目已經(jīng)如期投產(chǎn)，雙流25GW TNC項目也預(yù)計在年底前全部投產(chǎn)。屆時，通威TNC電池產(chǎn)能規(guī)模將超過100GW，先進n型產(chǎn)能規(guī)模將領(lǐng)先行業(yè)。

“智造”升級，海外市場提速布局

技術(shù)創(chuàng)新的同時，通威也深知智能制造與市場精準策略的重要性。

進入2024年，國內(nèi)光伏市場持續(xù)低迷、企業(yè)內(nèi)卷加劇，價格戰(zhàn)成為常態(tài)。白熱化競爭下，更高的效率與更低的成本無疑是企業(yè)搶占市場份額的關(guān)鍵，由此以超強的智能制造能力拉開成本優(yōu)勢成為龍頭企業(yè)制勝的又一砝碼。

而在探索光伏智能制造路上，通威同樣走在前列。

蕭圣義介紹，早在2017年9月，通威便開始了無人化工廠的嘗試，且在此基礎(chǔ)上不斷升級。2021年，通威建成了全球領(lǐng)先的5G智慧工廠，通過“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的深度融合，實現(xiàn)了園區(qū)數(shù)字化管理和車間無人化智能制造的雙重飛躍，極大地提升了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)用工量與生產(chǎn)能耗。

在組件生產(chǎn)環(huán)節(jié)，2023年通威鹽城基地的建成投運，更是將其自動化、數(shù)字化、智能化水平提至新高度。據(jù)悉，通威鹽城基地不僅是目前全球光伏行業(yè)單體規(guī)模最大的組件基地，其自動化程度也堪稱行業(yè)標桿。憑借AOI視覺檢測系統(tǒng)、全自動智能AGV叉車、無人牽引車、智能倉儲系統(tǒng)等多項智能自動化技術(shù)應(yīng)用，該基地單GW組件制造的人力配置僅為90人左右，較傳統(tǒng)模式降幅近40%。

“通過智能制造的升級，通威不僅大幅降低了人力成本和組件制造過程中的主觀誤判率，還顯著提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，再疊加公司產(chǎn)業(yè)鏈的垂直一體化布局，這些優(yōu)勢使得通威能夠在激烈的市場競爭中更加游刃有余。”蕭圣義說。

在市場開拓策略上，蕭圣義表示，國內(nèi)市場嚴重內(nèi)卷之下，海外市場是企業(yè)未來布局的必然方向。對于通威而言，海外市場是一個充滿機遇的藍海。

為此，通威采取了多種策略并舉的方式積極拓展海外市場。

“以歐洲地區(qū)為例，公司將與頭部經(jīng)銷商建立穩(wěn)定的合作關(guān)系作為拓展市場的首要方式，并以此完善其在歐洲的分銷渠道，初步搭建起了穩(wěn)固的業(yè)務(wù)框架。”蕭圣義表示，得益于在中上游產(chǎn)業(yè)積累的口碑和組件產(chǎn)品的突破，通威在德國、荷蘭、西班牙、意大利和波蘭等國家均取得了顯著的成果，建立起了穩(wěn)定高效的銷售渠道。

此外，通威還積極尋求歐洲大型項目的突破點，如成功中標通威海外首個超1GW的單體項目、拿下克羅地亞境內(nèi)目前單體裝機量最大的光伏項目等，這都充分證明通威組件品牌已經(jīng)贏得了大量海外客戶的關(guān)注與認可。

據(jù)介紹，通威2023年新增海外客戶總數(shù)已經(jīng)超過250家，除歐洲市場，通威的組件產(chǎn)品還遠銷阿聯(lián)酋、澳大利亞、巴西、南非等40多個國家和地區(qū)，全球布局初見成效。

通威的成功，不僅在于其技術(shù)創(chuàng)新與智能制造的領(lǐng)先，更在于其敏銳的市場洞察與全球化的戰(zhàn)略布局。未來，隨著光伏行業(yè)的持續(xù)發(fā)展，相信通威有望繼續(xù)在組件賽道上狂奔，書寫更加輝煌的篇章。 

原標題：組件“黑馬”憑何一路狂飆