隸屬于無錫先導(dǎo)集團(tuán)的江蘇微導(dǎo)納米裝備科技有限公司,致力于為國內(nèi)外的高科技行業(yè)提供最新最可靠的生產(chǎn)設(shè)備和解決方案。其中專門為新型高效太陽能電池的表面鈍化所開發(fā)的原子層沉積(ALD)技術(shù),在不到一年的時(shí)間內(nèi)就完成了從技術(shù)評(píng)估、設(shè)計(jì)定案、機(jī)械和工藝驗(yàn)證,直到完成最終的客戶應(yīng)用評(píng)估等工作,并于今年2月份在客戶端獲得了超21%的平均轉(zhuǎn)化效率。
在N型雙面電池的鈍化工藝上耕耘了近一年時(shí)間以后,江蘇微導(dǎo)的原子層沉積設(shè)備終于完善了批量生產(chǎn)的各項(xiàng)指標(biāo),進(jìn)入到了大規(guī)模量產(chǎn)的階段。截至八月, 微導(dǎo)已開始交付第一批10臺(tái)以上訂單為客戶進(jìn)行生產(chǎn)。同時(shí),微導(dǎo)的雙面鈍化技術(shù)也引起了PERC市場的強(qiáng)烈關(guān)注,已有多家國內(nèi)知名的光伏企業(yè)在使用微導(dǎo)的原子層沉積設(shè)備嘗試雙面鈍化的工藝路線,并在很短的時(shí)間內(nèi)就在PERC電池上達(dá)到了668mV的平均開路電壓和高于21.5%的平均光電轉(zhuǎn)換效率。目前,PERC電池雙面氧化鋁鈍化的工藝路線已經(jīng)完全走通,相信在接下來的幾個(gè)月內(nèi)就能達(dá)到批量的生產(chǎn)規(guī)模,為高效電池的生產(chǎn)注入一份新的動(dòng)力。
使用江蘇微導(dǎo)的原子層沉積設(shè)備制備的氧化鋁薄膜有著異于尋常的鈍化特性,在不同的電池結(jié)構(gòu)上都達(dá)到了遠(yuǎn)低于市場同類鈍化設(shè)備薄膜厚度的表面鈍化效果。在4納米的厚度上依舊可以保持6x1012cm-2的負(fù)電荷密度,在1.5-4納米的范圍內(nèi)都可以獲得664mV以上的開路電壓,充分顯示了原子層沉積技術(shù)的優(yōu)勢(shì),減少了三甲基鋁源的耗量,為客戶節(jié)省了大量成本。江蘇微導(dǎo)也在機(jī)械設(shè)計(jì)和工藝調(diào)試上狠下功夫,達(dá)到了單面鍍膜實(shí)際產(chǎn)能超過6000片/小時(shí)和雙面鍍膜產(chǎn)能4000片/小時(shí)的目標(biāo),而且與主設(shè)備匹配的自動(dòng)化上下料系統(tǒng)可以在單面鍍膜和雙面鍍膜兩種模式間自由轉(zhuǎn)換,真正滿足不同客戶的需求。
據(jù)悉,江蘇微導(dǎo)目前已著手開發(fā)下一代產(chǎn)品,力求達(dá)到單位面積產(chǎn)能第一的目標(biāo)。同時(shí),在原子層沉積技術(shù)上將攜手新南威爾士大學(xué)一起開發(fā)選擇性接觸(carrier selective contact)材料用于新一代的電池技術(shù)。微導(dǎo)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的原子層沉積技術(shù)顛覆了沉積速度慢的傳統(tǒng)觀念,實(shí)現(xiàn)了太陽能晶硅電池的大批量生產(chǎn)。這不僅僅超越了絕大多數(shù)晶硅電池工藝設(shè)備的產(chǎn)能瓶頸,也是原子層沉積技術(shù)實(shí)現(xiàn)真正意義上的大批量生產(chǎn)的重大突破,達(dá)到國際領(lǐng)先水平。
原標(biāo)題:江蘇微導(dǎo)公司獲得多個(gè)訂單 高效光伏電池生產(chǎn)進(jìn)入新時(shí)代!