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 編者按：一直以來光伏行業(yè)的發(fā)展主要來自成本下降的推動(dòng)，隨著金剛線技術(shù)在多晶硅片行業(yè)也全面普及，下一個(gè)行業(yè)的成本下降將有望來自雙玻雙面組件的推動(dòng)。

一、從三個(gè)方面雙玻雙面組件擁有較大的潛力

1、經(jīng)濟(jì)層面

提升效率進(jìn)一步降低成本。根據(jù)天合以及華東理工的測試數(shù)據(jù)，使用雙面雙玻組件在不同地面的發(fā)電增效在5-27%左右，其中草地僅增加5%，而地面白漆將增加25%-27%的發(fā)電量?？紤]到目前P 型PERC 有量產(chǎn)化數(shù)據(jù)，我們以P 型PERC電池轉(zhuǎn)雙面電池進(jìn)行計(jì)算每1%的發(fā)電效率提升也將帶來人民幣5 厘的度電成本下降(相比現(xiàn)在下降0.7%)。而如果我們將發(fā)電量轉(zhuǎn)成每個(gè)組件的瓦數(shù)提升(也就是320瓦的組件，5%效率帶來16 瓦的提升，相當(dāng)于上升1.1%轉(zhuǎn)化效率)，則雙玻雙面組件成本將進(jìn)一步下降4 分/瓦(5%)。如果不使用鋁框的雙玻雙面組件，即使不考慮瓦數(shù)提升，因?yàn)闇p少了鋁的使用，每瓦成本也將下降11 分/瓦。

2、技術(shù)層面

生產(chǎn)線和技術(shù)兼容性強(qiáng)。由于PERC 和HIT 電池技術(shù)天然兼容雙面電池技術(shù)升級(jí)，因此對(duì)于生產(chǎn)線的修改僅需要對(duì)電池的處理進(jìn)行修改，從全鋁接觸改為激光開孔絲網(wǎng)印刷鋁漿。而同時(shí)雙面電池技術(shù)基本覆蓋了目前主流的P 型PERC，N 型PERC 和N 型HIT 電池技術(shù)方向，使得其成為電池升級(jí)的首選。雙玻組件本身通過玻璃取代背板使得組件的抗承載，防水和耐火得到提升，而在生產(chǎn)上僅修改層壓環(huán)節(jié)，使得目前主流生產(chǎn)線不需要大幅升級(jí)即可以進(jìn)行量產(chǎn)。我們認(rèn)為制造業(yè)漸進(jìn)式升級(jí)中路徑依賴是非常重要的考慮，因此技術(shù)兼容性強(qiáng)，升級(jí)難度小的技術(shù)將會(huì)率先得到使用。

3、政策層面

領(lǐng)跑者計(jì)劃將有望進(jìn)一步推動(dòng)發(fā)展。自2015 年政府推動(dòng)領(lǐng)跑者計(jì)劃以來，我們看到越來越明顯的政策導(dǎo)向，從過去對(duì)所有光伏項(xiàng)目的支持政策，轉(zhuǎn)向扶持高效電池和組件的針對(duì)性政策。因此2015 年之后擁有更高效率的單晶電池系列超越原來性價(jià)比高的多晶電池系列獲得市場份額的提升，從2015 年的10%提升至2017 年30%。而在2017 年我們看到發(fā)改委在《關(guān)于推進(jìn)光伏發(fā)電“領(lǐng)跑者”計(jì)劃實(shí)施和2017年領(lǐng)跑基地建設(shè)有關(guān)要求的通知》中進(jìn)一步推出領(lǐng)跑者“技術(shù)”，要求轉(zhuǎn)化效率達(dá)到單/多晶轉(zhuǎn)化效率達(dá)到18.9%/18%以上，滿分需要19.4%/20.4%的轉(zhuǎn)化效率。并鼓勵(lì)先進(jìn)電池技術(shù)參加，其中包括雙面電池技術(shù)。最近發(fā)改委的專家王斯成在光伏高峰論壇上提到應(yīng)該將雙面電池的背面效率按照5%的效率界定為全組件效率，我們認(rèn)為如果可以將背面的轉(zhuǎn)化效率直接界定為組件發(fā)電瓦數(shù)，則有望直接帶來雙面雙玻組件的成本優(yōu)勢直觀體現(xiàn)(每瓦成本下降)，帶動(dòng)大規(guī)模應(yīng)用。

二、PERC 技術(shù)普及和雙玻組件推廣帶來雙玻雙面的水到渠成

我們看到雙面雙玻電池的主要優(yōu)點(diǎn)在于更高的發(fā)電量以及雙玻組件帶來的更高耐用性(防水，使用壽命長等)。而這個(gè)發(fā)展主要也是因?yàn)榇罅侩姵仄髽I(yè)開始轉(zhuǎn)向PERC，使得雙面電池經(jīng)濟(jì)性和效率開始上升(傳統(tǒng)BSF 電池，由于背面存在少子復(fù)合問題，使用雙面技術(shù)會(huì)大幅降低正面轉(zhuǎn)化效率，因此只能用于少數(shù)場景)，且普通雙玻電池在天合等企業(yè)的推動(dòng)下開始逐漸增加。這樣就使得目前的生產(chǎn)線轉(zhuǎn)化為雙玻雙面組件需要的升級(jí)成本和改動(dòng)更小。我們對(duì)比認(rèn)為目前主要的缺點(diǎn)來自重量較同類產(chǎn)品高26%，以及安裝缺少鋁框帶來的適用性問題。因此我們認(rèn)為目前雙玻組件在沒有優(yōu)化前更適合地面電站，如果未來玻璃可以做到2 毫米以下的厚度，則將推動(dòng)分布式的應(yīng)用。

優(yōu)勢：1)發(fā)電量提升：背面額外發(fā)電后，發(fā)電量較單面發(fā)電組件增益10%~30%;2)可靠性高：抗PID 且防火，雙層玻璃結(jié)構(gòu)能夠增強(qiáng)運(yùn)送中抗隱裂能力，零透水率，較傳統(tǒng)背板具有抗UV 老化和抗降解腐蝕的特征;3)壽命長：和單面雙玻組件一樣質(zhì)保在30 年，普通組件在20 年。

劣勢和市場困擾：1)目前尚未實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，制造成本下降未突破，經(jīng)濟(jì)性無法體現(xiàn);2)應(yīng)用場景條件高、有局限性：在反射光較強(qiáng)的地區(qū)，例如水面、多雪、地面淺色油漆刷面，及白天溫差大地區(qū)，才能體現(xiàn)發(fā)電增益價(jià)值。 三、2018 年將是雙面雙玻組件爆發(fā)的一年

從我們和組件企業(yè)交流來看，批量投產(chǎn)的意愿在加強(qiáng)，主流組件企業(yè)積極推廣雙玻產(chǎn)品，技術(shù)逐步成熟與良品率提升帶動(dòng)雙玻組件成本下降。在去年6 月的Intersolar 歐洲光伏展上，隆基股份將雙面雙玻組件作為主推新產(chǎn)品之一，并且公司總裁李振國接受采訪時(shí)表示，公司計(jì)劃在2 年內(nèi)使p 型單晶PERC 雙面雙玻組件成為公司主流產(chǎn)品。2018 年僅隆基一家就將新增3.5GW 的雙面雙玻組件產(chǎn)能。但在選擇技術(shù)方向上，目前主流廠家存在較大的分歧。晶科，英利，阿特斯等一線企業(yè)均已推出自己的雙玻雙面產(chǎn)品，其中我們看到以隆基，晶澳和天合為主的企業(yè)主要推進(jìn)P 型PERC 的雙面雙玻產(chǎn)品，而以英利，晶科和林洋為主的企業(yè)主要推動(dòng)N 型PERC 的雙面雙玻產(chǎn)品，另外如中環(huán)股份，第一太陽能等企業(yè)則側(cè)重在HIT(異質(zhì)結(jié)層電池)上。從3 個(gè)的優(yōu)劣來看，目前P 型PERC 雙面雖然雙面率最低，轉(zhuǎn)化效率也最低，但是是目前最快達(dá)到量產(chǎn)化的產(chǎn)品。N 型PERC 雙面轉(zhuǎn)化效率介于兩者之間，但是量產(chǎn)化之后成本下降有待驗(yàn)證。(林洋N 型電池已經(jīng)成功量產(chǎn)，公司預(yù)計(jì)其生產(chǎn)成本將與傳統(tǒng)P 型PERC 接近)而HIT 技術(shù)雖然整體的效率最高，但是由于其晶硅電池表面需要再添加非晶硅薄膜，因此量產(chǎn)化之后成本一直較高，因此需要進(jìn)一步的生產(chǎn)技術(shù)突破或優(yōu)化。 原標(biāo)題：2018年將是雙面雙玻組件爆發(fā)的一年