國家質(zhì)檢總局每一年也會抽查,對光伏并網(wǎng)逆變器產(chǎn)品的保護連接、接觸電流、固體絕緣的工頻耐受電壓、額定輸入輸出、轉(zhuǎn)換效率、諧波和波形畸變、功率因數(shù)、直流分量、交流輸出側(cè)過/欠壓保護等9個項目進行了檢驗。一款全新的逆變器,從開發(fā)到量產(chǎn),要兩年多時間才能出來,除了過欠電壓保護等功能外,逆變器還有很多鮮為人知的黑科技,如漏電流控制、散熱設計、電磁兼容、諧波抑制,關鍵器件保護,效率控制等等,需要投入大量的人力和物力去研發(fā)和測試。
本文主要介紹逆變器中的IGBT保護技術
IGBT是一種功率器件,在逆變器中承擔著功率變換和能量傳輸?shù)淖饔?,是逆變器的心臟。同時,IGBT又是逆變器中最不可靠的元器件之一,對器件溫度、電流、電流非常敏感,稍有超標,一言不合便炸機,而且不可修復,IGBT損壞就意味著逆變器需要更換或者大修。因此IGBT是逆變器重點保護對象。
上面是IGBT失效的三個模式,最常見的是電氣故障,因為IGBT承擔電流電壓轉(zhuǎn)換,而且頻率很高,IGBT主電路過高、驅(qū)動電壓過高、外界產(chǎn)生的尖峰電壓都有可能造成過壓損壞;逆變器輸出過載、短路有可能導致過流。其次是溫度故障,IGBT在運行過程中會產(chǎn)生大量的熱量,這些熱量如果不能及時散發(fā)出去,就有可能因為過熱損壞;機械故障是有可能在生產(chǎn)加工和運輸安裝過程中,這種情況比較少見。
1、IGBT驅(qū)動保護
IGBT本身是一個電流開關的器件,什么時候開,什么時候關,開關多長時間是由逆變器的CPU來控制的,但是DSP輸出是一個PWM信號,速度很快,但功率不夠,驅(qū)動器最主要的作用是放大PWM信號。
IGBT控制很大的高頻大電流,會產(chǎn)生電磁干擾信號,驅(qū)動器又和IGBT隔得很近,因此驅(qū)動電路要有隔離功能 ,目前驅(qū)動隔離方案有光耦、光纖、脈沖變壓器、磁耦等幾種。各種方式的優(yōu)缺點如下:
2、IGBT過電流/短路保護
IGBT在設計時,電流一般都會留有10%以上的裕量。但是,逆變器在工作時,由于組件、負載短路,負載側(cè)故障導致過流,負載側(cè)有特別大的感性負載,啟停時有很大的諧波電流,這時候逆變器輸出電流會急劇上升,導致IGBT的工作電流也會對應急劇上升。IGBT短路分為兩種情況:變流器的橋臂內(nèi)發(fā)生直通,稱為一類短路,變流器短路點發(fā)生在負載側(cè),等效短路阻抗較大,稱為二類短路。二類短路一般也可認為是逆變器發(fā)生較嚴重的過流。在短路發(fā)生時刻,如果不采取相關措施,就會導致IGBT快速進入退飽和,瞬態(tài)功耗超過限值而損壞,因為IGBT承受過電流的時間僅為幾微秒。因此,當短路發(fā)生時,要盡快關斷IGBT,而且關斷的速度要平緩,保證電流變化速率在一定范圍,避免關斷過快而引起電壓應力超過限值而損壞IGBT,有源鉗位的方案中增加快速響應措施,使得IGBT驅(qū)動能夠盡快動作。
3、IGBT過溫保護
當逆變器環(huán)境溫度過高、逆變器散熱不良,持續(xù)過熱均會導使IGBT損壞。如果器件持續(xù)短路,大電流產(chǎn)生的功耗將引起溫升,若芯片溫度超過硅本征溫度(約250℃),器件將失去阻斷能力,柵極控制就無法保護,從而導致IGBT失效。在設計時主要從兩個方面去考慮:第一,加強完善IGBT管的散熱條件,包括風道設計、散熱器的設計制作,加強制冷等;第二,設計過熱檢測保護電路,用IGBT模塊上內(nèi)置的熱敏電阻來測量IGBT散熱溫度,是很準確的,當溫度超過設定值時,關斷IGBT使其停止工作。
4、IGBT機械故障保護
為了散熱方便,IGBT都是通過螺絲連接,安裝在散熱器上,這個螺絲的連接強度非常有講究,要恰到好處,如果力量太大,會損壞IGBT。如果力量太輕,在運輸和安裝過程中,由于振動會造成接觸不良,熱阻增加,器件過溫損壞。在安裝IGBT時,都會使用專門的螺絲批,根據(jù)IGBT型號,采用相應的扭力,保證IGBT既連接牢固,又不會損壞。
結(jié)論
IGBT是逆變器中最嬌氣,最敏感,最容易損壞的器件;同時也是逆變器中最昂貴,最關鍵的器件,逆變器必須采取很多措施去保護她。
原標題:光伏逆變器的核心器件及保護機制