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編者按：晶科發(fā)布其大面積N型單晶TopCon電池轉(zhuǎn)換效率達(dá)到了創(chuàng)紀(jì)錄的24.2%。TopCon結(jié)構(gòu)無須背面開孔和對準(zhǔn)，也無須額外增加局部摻雜工藝，極大地簡化了電池生產(chǎn)工藝。

1月25日，根據(jù)晶科發(fā)布的一則消息，其大面積N型單晶TopCon電池轉(zhuǎn)換效率達(dá)到了創(chuàng)紀(jì)錄的24.2%。

本次測試由中國科學(xué)院太陽光伏發(fā)電系統(tǒng)和風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)質(zhì)量檢測中心主導(dǎo)完成。

采用晶科的電池設(shè)計，N型半片組件(60片電池)的輸出功率創(chuàng)下了387.6W的世界紀(jì)錄。

關(guān)于TOPCon技術(shù)

TOPCon技術(shù)是在電池背面制備一層超薄的隧穿氧化層和一層高摻雜的多晶硅薄層，二者共同形成了鈍化接觸結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)為硅片的背面提供了良好的表面鈍化，超薄氧化層可以使多子電子隧穿進(jìn)入多晶硅層同時阻擋少子空穴復(fù)合，進(jìn)而電子在多晶硅層橫向傳輸被金屬收集，從而極大地降低了金屬接觸復(fù)合電流，提升了電池的開路電壓和短路電流。

TopCon結(jié)構(gòu)無須背面開孔和對準(zhǔn)，也無須額外增加局部摻雜工藝，極大地簡化了電池生產(chǎn)工藝。相較于N-PERT電池，TOPCon技術(shù)只需要增加薄膜沉積設(shè)備，能很好地與目前量產(chǎn)工藝兼容，便于產(chǎn)線升級。同時摻雜多晶硅層良好的鈍化特性以及背面金屬全接觸結(jié)構(gòu)具有進(jìn)一步提升轉(zhuǎn)換效率的空間，現(xiàn)已成為下一代產(chǎn)業(yè)化N型高效電池的切入點。


原標(biāo)題：24.2%!晶科N型單晶TOPCon電池轉(zhuǎn)換效率創(chuàng)紀(jì)錄