根據(jù)對(duì)120多家全球組件制造商逾250次太陽(yáng)能光伏組件質(zhì)量控制審計(jì)的分析結(jié)果,德國(guó)普德光伏研究所(PI-Berlin)發(fā)布的一項(xiàng)新研究成果重點(diǎn)揭曉了“質(zhì)量”現(xiàn)狀,同時(shí)也消除了人們對(duì)質(zhì)量等級(jí)中制造商類型和位置存在的長(zhǎng)期誤解。
德國(guó)普德光伏研究所的新研究是在過(guò)去六年第三方工廠審計(jì)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的研究報(bào)告。研究得出的一個(gè)重要發(fā)現(xiàn)是,組件質(zhì)量一直在朝著正確的方向發(fā)展,但幾乎所有關(guān)鍵指標(biāo)的變化性仍是一個(gè)問(wèn)題。
德國(guó)普德光伏研究所為一處特定制造廠生產(chǎn)的每塊光伏組件都生成了“質(zhì)量評(píng)級(jí)”。在制定出所有質(zhì)量審計(jì)參數(shù)后,制造商們從產(chǎn)能角度被分為大、中、小三類。
有趣的是,德國(guó)普德光伏研究所發(fā)現(xiàn),40.2%的光伏制造商的組件質(zhì)量都被評(píng)為“中等”。相比之下,只有8.2%的被審計(jì)制造商達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),被評(píng)為“優(yōu)秀”。
鑒于沒(méi)有一家年產(chǎn)能超過(guò)3GW的制造商被評(píng)為“差”或低于平均質(zhì)量評(píng)級(jí),研究指出,一般說(shuō)來(lái),較大的工廠通常在總體質(zhì)量上更為出色。
工廠規(guī)模和質(zhì)量等級(jí)對(duì)比(基于2017年全行業(yè)審計(jì)數(shù)據(jù))
德國(guó)普德光伏研究所高級(jí)審計(jì)師兼研究報(bào)告作者Stella Su指出,“我們將這些結(jié)果歸因于客戶不斷提高的質(zhì)量要求、更先進(jìn)的自動(dòng)化水平以及這些公司吸引和留住高素質(zhì)員工的能力。”
研究發(fā)現(xiàn),歸在“平均”類的典型工廠通常缺乏現(xiàn)代質(zhì)量管理工具,例如運(yùn)用得當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)過(guò)程控制、全面質(zhì)量管理、質(zhì)量成本工具或六西格瑪程序等。
研究還指出,質(zhì)量可能因廠而異,特別是當(dāng)制造商在數(shù)個(gè)國(guó)家進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)。
Su表示,“其中一些可以歸結(jié)為公司文化,那些擁有強(qiáng)大質(zhì)量文化和理念的公司會(huì)努力確保各個(gè)工廠間的高度一致性,而質(zhì)量文化較弱的其他公司會(huì)經(jīng)歷更多的變化。如何使用分包商也對(duì)變化發(fā)揮了作用——分包商的組件質(zhì)量在很大程度上取決于分包商的管理方式。
研究推翻了一種重要的錯(cuò)誤看法——亞洲之外生產(chǎn)的組件的總體質(zhì)量更高。德國(guó)普德光伏研究所的研究發(fā)現(xiàn),從組件整體質(zhì)量角度來(lái)看,韓國(guó)、中國(guó)和東亞一些國(guó)家實(shí)際上排在歐洲和北美之前。
德國(guó)普德光伏研究所的審計(jì)結(jié)果顯示,中國(guó)、東南亞和韓國(guó)制造商的組件評(píng)級(jí)較高
Su將此歸因于在這些地區(qū)出現(xiàn)了真正的大規(guī)模生產(chǎn),這形成了對(duì)設(shè)備供應(yīng)商、材料供應(yīng)商和高素質(zhì)員工的完整生態(tài)支持系統(tǒng)。
而一種重要的利好趨勢(shì)是,大多數(shù)制造商們已經(jīng)能夠保持或提高質(zhì)量水準(zhǔn),超過(guò)一半的被審計(jì)制造商們?cè)?015年至2017年間的評(píng)級(jí)都提高了,這讓存在“重大”質(zhì)量問(wèn)題的制造商的數(shù)量變少了。
“光伏行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)和客戶不斷提高的期望值推動(dòng)了制造質(zhì)量的提升。”
原標(biāo)題:德國(guó)普德研究所最新審計(jì)報(bào)告:中國(guó)、韓國(guó)及東南亞組件質(zhì)量評(píng)級(jí)較高