技術(shù)路線決定成本
因為無統(tǒng)一標準以及混亂測試,
光伏背板成為眾多被外資壟斷的高端材料中,率先被國產(chǎn)軍團撕開一個缺口的環(huán)節(jié),這個撕開的口為氟涂層背板。因為國產(chǎn)化,最近幾年市場競爭走向了“百家爭鳴”的局面,既有國際一流材料供應(yīng)商,同時中國國內(nèi)也涌現(xiàn)出了大大小小幾十家背板公司。
所有公司生產(chǎn)的背板,其選用的材料及結(jié)構(gòu)都有差異,使得市場上充斥著各種背板產(chǎn)品。這樣的結(jié)果直接導(dǎo)致背板市場逐漸變得混亂,最突出表現(xiàn)為價格的混亂,據(jù)了解國內(nèi)的背板廠家價格混戰(zhàn)非常劇烈,價格從10 RMB/㎡到50 RMB/㎡不等。其次,質(zhì)量參差不齊,背板雖然被打開了缺口,但真正意義上背板的關(guān)鍵材料核心技術(shù)門檻高,并不是所有企業(yè)都能掌握,且大部分為國際材料供應(yīng)商壟斷。
為什么有些價格低有些價格高?
技術(shù)路線決定成本,每一種類型的背板都有價格差別,比如第一類以氟膜為基礎(chǔ)的背板價格最高,比PET背板價格高出10-15%,且每一同類型背板中價格也不一樣,而氟涂層背板價格又相對較低,有些新型材料還處于試驗階段也被使用。三種類型的背板將價格區(qū)分為三個等級,而每個等級之間也有價格差異,這樣一來,成本的差距被拉大。在成本壓力下最近一年氟膜背板價格也出現(xiàn)大幅下降,許多制造廠家采用的方法是降低膜厚,有些減膜出現(xiàn)在不合理范疇內(nèi),對背板質(zhì)量產(chǎn)生很大影響。
“即便我們不賺錢也做不到氟涂層背板的價格。”來自第一類背板企業(yè)均表示正承受市場價格壓力。面對市場環(huán)境處于成本當?shù)烙值兔缘木經(jīng)r,杜邦表示對保護組件關(guān)鍵材料的質(zhì)量仍不容忽視,且全球的光伏產(chǎn)業(yè)參與者都應(yīng)該對此有所警覺,因為質(zhì)量將是決定光伏產(chǎn)業(yè)是否有可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵因素。除了受到價格沖擊,近年來多家公司開始嘗試使用其它氟材料薄膜來替代PVF膜,如聚偏氟乙烯(PVDF)、乙烯與三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)以及國產(chǎn)氟膜等這些增大了背板公司的選擇空間。
“我不贊同以減法的方式降低成本,現(xiàn)在整個行業(yè)都在競賽減法,‘白色家電化’趨勢是一個惡性循環(huán)。”賽伍吳小平表示,應(yīng)以技術(shù)革新實現(xiàn)降本,并提到賽伍開發(fā)的Flursoskin®技術(shù)(氟皮膜®),對KPE進行產(chǎn)品升級,通過用氟皮膜解決E膜的劣勢來實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量提升及成本降低,回歸雙面含氟復(fù)合型背板KPF。吳小平向筆者介紹,E膜是賽伍公司2010年首創(chuàng)技術(shù)并獲得專利,其KPE背板第一家使用于天合光能,此后其他背板公司開始跟進。但在使用中發(fā)現(xiàn)了問題,E膜是軟化點只有90來℃、120來℃熔點的熱塑性聚乙烯類薄膜,存在隱患,首先是其熱塑性,在組件層壓時易產(chǎn)生收縮力,使電池片應(yīng)力積蓄;其次耐紫外性差、易老化后粉化導(dǎo)致耐局放失效,同時E膜還是隔熱材料,背板除了基本功能外,需要散熱,這些都使E膜無法長期承擔(dān)保護及使用的角色,需要改進。他表示,KPF是未來背板的一個趨勢,將開創(chuàng)One KPF時代,回歸簡單化的高可靠性。
國產(chǎn)背板中除了賽伍、海優(yōu)威等,近期國內(nèi)還有一家江蘇金瑞晨新材料公司開始了背板的生產(chǎn),其FPE背膜日前通過CPVT(國家光伏質(zhì)檢中心)測試試驗,據(jù)了解金瑞晨背板定位為以氟材料為基礎(chǔ)的復(fù)合型背板,采用日本吳羽化學(xué)(KUREHA)的PVDF材料作為含氟耐候?qū)樱瑓怯鸹瘜W(xué)PVDF材料有近30年應(yīng)用歷史。
Lux Research市場調(diào)研公司表示,目前晶硅組件的材料需求是最大的市場機遇,預(yù)計其在2018年可增至238億美元。諸如背板、非EVA封裝、金屬涂料和組件玻璃的防反射涂層等材料則具有創(chuàng)新機遇并且是產(chǎn)品使用質(zhì)量的基石。正是這種市場機遇吸引越來越多材料供應(yīng)商,如富士膠片等也進入了太陽能產(chǎn)業(yè),新進入者將進一步攪動這個細分供應(yīng)鏈產(chǎn)業(yè)市場,需要引起下游組件廠商及電站運營商的注意。