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樂凱膠片擴光伏產(chǎn)品背后邏輯

背板進口與國產(chǎn)價格相差超一倍

有業(yè)內(nèi)專家表示，目前國內(nèi)大約有38家企業(yè)在生產(chǎn)光伏背板，樂凱算比較早進入這一行業(yè)的企業(yè)

7月14日，源起一則非公開發(fā)行股票預(yù)案，樂凱膠片一字漲停，最終報收于9.76元/股。

此番，樂凱膠片計劃以不低于8.28元/股的價格，非公開發(fā)行不超過7246.38萬股，擬籌資6億元，投向高性能鋰離子電池PE隔膜產(chǎn)業(yè)化、鋰電隔膜涂布生產(chǎn)線一期、鋰電隔膜涂布生產(chǎn)線二期、太陽能電池背板四期擴產(chǎn)-8號生產(chǎn)線、太陽能電池背板四期擴產(chǎn)-14號15號生產(chǎn)線等五個項目。

以太陽能背板項目為例，據(jù)記者了解，目前國產(chǎn)雙面焊氟（TPT）背板價格約為25元/平方米-30元/平方米，進口背板價格約為60元/平方米左右。“目前進口與國產(chǎn)間尚有30元-40元的價差，這意味著這一產(chǎn)品的大規(guī)模國產(chǎn)化大有可為。”某業(yè)界專家向《證券日報》記者介紹，“樂凱膠片在PEPP（聚乙烯）工藝上經(jīng)驗豐富，所以他們向太陽能背板產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型是具有基礎(chǔ)的”。

　鋰離子電池隔膜國產(chǎn)化

樂凱膠片透過預(yù)案表示，本次非公開發(fā)行是公司推動戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的重大舉措。高性能鋰離子電池隔膜與高性能鋰離子電池涂層改性隔膜產(chǎn)品將迅速投入市場，將實現(xiàn)相關(guān)產(chǎn)品國產(chǎn)化系列化的戰(zhàn)略布局；太陽能電池背板相關(guān)募集資金投資項目投產(chǎn)后，公司太陽能電池背板生產(chǎn)能力將進一步增強，國內(nèi)市場占有率將進一步提高，也將進一步鞏固樂凱膠片的行業(yè)地位。

預(yù)案顯示，樂凱膠片擬募集的6億元，將分別向高性能鋰離子電池PE隔膜產(chǎn)業(yè)化項目投入3億元；向鋰電隔膜涂布生產(chǎn)線一期項目投資3000萬元；向鋰電隔膜涂布生產(chǎn)線二期項目投資1億元；向太陽能電池背板四期擴產(chǎn)-8號生產(chǎn)線項目投入4000萬元；向太陽能電池背板四期擴產(chǎn)-14號15號生產(chǎn)線投入1.3億元。

其中，樂凱膠片擬建設(shè)一條年產(chǎn)能為4000萬平方米的濕法分步雙向拉伸的鋰離子電池PE隔膜生產(chǎn)線，目標(biāo)產(chǎn)品為高性能鋰離子電池 PE 隔膜。

“隔膜對鋰離子電池的循環(huán)壽命、安全性都至關(guān)重要。”上述業(yè)界專家向記者介紹，“過去我們曾大量進口日本隔膜，現(xiàn)在已涌現(xiàn)出一批國產(chǎn)隔膜，但質(zhì)量尚不及他人”。

對于鋰離子電池PE隔膜的前景，樂凱膠片預(yù)案稱，根據(jù)統(tǒng)計，全球范圍內(nèi)，鋰離子電池隔膜的市場需求量呈逐年遞增的趨勢，從2009 年的2.4 億平方米快速增長到2013年的 7.6億平方米。隨著電動汽車在各國的推廣和普及，高性能鋰離子電池隔膜的需求量將會更加快速地增長。

而在國內(nèi)，鋰離子電池隔膜需求量從2009年開始快速增長，2009年國內(nèi)鋰離子電池隔膜需求量占全球隔膜需求量的33.3%，到2013年國內(nèi)隔膜需求量占到了全球的50%，其增長速度大于全球隔膜需求量的增長速度。2014年以來，隨著電池行業(yè)對電池性能要求越來越高，電池廠商對隔膜的要求也越來越高，對高性能隔膜的需求也不斷增加，預(yù)計未來幾年高性能鋰電隔膜需求量將超過需求總量的70%。

背板對光伏發(fā)電至關(guān)重要

在太陽能背板方面，樂凱膠片擬建設(shè)一條太陽能電池背板生產(chǎn)線。項目達產(chǎn)后，具備年產(chǎn)太陽能電池背板500萬平方米生產(chǎn)能力；還將投資建設(shè)兩條太陽能電池背板生產(chǎn)線。項目達產(chǎn)后，具備年產(chǎn)太陽能電池背板1000萬平方米生產(chǎn)能力。

上述業(yè)界專家向記者介紹，“一般情況下，光伏組件的產(chǎn)品質(zhì)量承諾期為25年。這意味著背板也需要承諾25年，但事實上，目前背板在耐老化、耐絕緣、耐水氣等方面無法滿足光伏組件25年的環(huán)境考驗，這最終將導(dǎo)致太陽電池的可靠性、穩(wěn)定性與耐久性無法得到保障，使太陽電池板在普通氣候環(huán)境下使用8年-10年就會出現(xiàn)龜裂、黃變”。

樂凱膠片透過預(yù)案介紹，當(dāng)前，國內(nèi)開發(fā)的背板類型主要有復(fù)膠型背膜和涂覆型背膜兩大類。以臺虹、賽伍、樂凱、匯通為代表的背膜企業(yè)主要采取以PVF、PVDF或ETFE等氟膜與PET基材通過膠粘劑粘結(jié)復(fù)合而制備復(fù)膠型背膜，其氟膜基本依賴進口，背膜制造成本較高；以蘇州中來、哈氟龍、福斯特等為代表的背膜企業(yè)通過以四氟樹脂（PTFE）或三氟氯乙烯樹脂（CTFE）為主體樹脂的涂料采取涂覆方式與PET基材復(fù)合而開發(fā)制備涂覆型背膜，在背膜成本與技術(shù)方面具有較大優(yōu)勢。

但由于國內(nèi)復(fù)膠型背膜制造企業(yè)在主要原材料和核心技術(shù)方面不具備成本和質(zhì)量的優(yōu)勢，造成產(chǎn)品整體的核心競爭力與利潤空間較低。而蘇州中來公司通過自主研發(fā)，在PET表面和四氟涂層（FFC）表面分別采取全球首創(chuàng)的等離子體硅鈦化處理技術(shù)和等離子體氟硅氧烷化處理技術(shù)，顯著增加了PET和FFC的表面能和活性化學(xué)基團數(shù)量，使PET與FFC之間、FFC與EVA之間不但具有物理吸附，還產(chǎn)生化學(xué)分子的接枝，使得FFC氟涂層與PET結(jié)合力超強，與EVA的粘結(jié)力大幅度提高，經(jīng)過85℃*85%RH2000小時老化測試它們之間不分層不脫層。目前，蘇州中來四氟型太陽電池背膜已通過了TUV、SGS、UL等國際認證，并在國內(nèi)外光伏企業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

“目前，國內(nèi)大約有38家企業(yè)在生產(chǎn)光伏背板，樂凱算比較早進入這一行業(yè)的企業(yè)（約在2009年）。”上述業(yè)界專家向記者表示。