目前普遍的說法是鋰離子電池的回收率只有5%,但一項(xiàng)對(duì)鋰離子電池的二次壽命和回收處理的調(diào)查研究表明這一說法存在明顯的低估。這項(xiàng)新的研究發(fā)現(xiàn),2018年有近10萬噸廢舊電池被回收利用,約占報(bào)廢電池的一半。
瑞典能源局委托一家機(jī)構(gòu)編寫的一份《循環(huán)儲(chǔ)能報(bào)告》循環(huán)儲(chǔ)能報(bào)告發(fā)現(xiàn),以往關(guān)于鋰電池回收的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)存在很多誤導(dǎo),實(shí)際上中國和韓國已經(jīng)成為全球大多數(shù)電池壽命結(jié)束時(shí)的回收中心。該研究指出,鋰離子電池回收率一直未得到充分報(bào)告的原因之一是,過多的研究人員使用的是二手?jǐn)?shù)據(jù),也很少檢查其參考資料,因?yàn)槿鄙俟俜浇y(tǒng)計(jì)數(shù)字,傳播不可靠或過時(shí)的數(shù)據(jù)是有可能的。因此,這家機(jī)構(gòu)收集了大約50家全球鋰離子電池回收公司的信息,發(fā)現(xiàn)去年的回收量高達(dá)9.7萬噸,其中中國6.7萬噸,韓國1.8萬噸。
價(jià)高者得
該報(bào)告還發(fā)現(xiàn),包括中國在內(nèi)的幾乎所有的回收行業(yè)都存在產(chǎn)能過剩的問題,主要原因是缺乏有效收集電池的解決方案。
全世界有超過50家公司以從小型實(shí)驗(yàn)室工廠到大型工廠的不同規(guī)?;厥珍囯x子電池。其中中國占絕大部分,韓國、歐盟、日本、加拿大和美國也有相當(dāng)數(shù)量的企業(yè),但中國和韓國已成為廢棄電池的首選目的地,因?yàn)檫@兩國企業(yè)支付的價(jià)格遠(yuǎn)高于歐洲或美國的企業(yè)。
《循環(huán)儲(chǔ)能報(bào)告》稱:“現(xiàn)在有幾家回收公司采用高效的工藝將電池回收用于新的電池材料,這完全符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求。”“然而,尤其是在歐洲,缺少的卻是回收電池。”
廢棄電池,價(jià)高者得。相關(guān)人士表示,進(jìn)出口禁令、過于昂貴或復(fù)雜的運(yùn)輸方式以及對(duì)廢棄電池的忽視是影響電池“價(jià)高者得”的因素。最后一點(diǎn)也可以解釋為什么電池實(shí)際回收的數(shù)量遠(yuǎn)多于我們所相信的數(shù)量,但如果能循環(huán)使用這些電池,你也愿意付出更多的代價(jià)。
循環(huán)經(jīng)濟(jì)
鋰離子電池的循環(huán)經(jīng)濟(jì)不僅可以確保對(duì)處置危險(xiǎn)廢棄物負(fù)責(zé),還將減少電池制造商對(duì)傳統(tǒng)原材料供應(yīng)鏈的依賴,因?yàn)閭鹘y(tǒng)原材料供應(yīng)鏈往往面臨價(jià)格飆升的風(fēng)險(xiǎn)。
對(duì)于使用熔煉工藝的電池回收商如比利時(shí)回收商等,從電池中回收90%以上的鈷、鎳和銅是相當(dāng)容易的,但鋰的問題就較為棘手了。在亞洲,濕法冶金工藝是首選的回收方法,銅也可以將之分離,與鋁一起進(jìn)行高效率的加工。而據(jù)了解,其他材料的回收率很高,至少有98%。
相關(guān)人士表示,“大多數(shù)中國和韓國的回收企業(yè)都有能力通過濕法冶金過程回收鋰,但這并不意味著所有企業(yè)都在回收鋰,這完全取決于他們的主要最終產(chǎn)品是什么,以及目前的價(jià)格。但大眾對(duì)鋰的興趣正在增加,尤其是隨著越來越多的磷酸鐵鋰電池流入市場,有幾家公司開始只關(guān)注鋰的回收。”
該咨詢公司在綜述現(xiàn)有的回收研究成果時(shí)發(fā)現(xiàn),已經(jīng)有300多項(xiàng)研究對(duì)廢舊電池中的材料進(jìn)行了分離,并對(duì)陰極材料或其前體進(jìn)行了再生。超過75%的研究考慮的是濕法冶金工藝,由中國或韓國的科學(xué)家進(jìn)行的研究占70%,這些研究的重點(diǎn)是處理鋰鈷、鎳鈷錳酸鋰、磷酸鐵鋰和鎳鈷鋁等鋰電池。
原標(biāo)題:不只5% 鋰離子電池回收率約占報(bào)廢電池一半 中國貢獻(xiàn)最大
原標(biāo)題:不只5% 鋰離子電池回收率約占報(bào)廢電池一半 中國貢獻(xiàn)最大