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編者按：要想實(shí)現(xiàn)光伏平價(jià)上網(wǎng)，降低建設(shè)光伏的電站成本，提高光伏產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換率，實(shí)現(xiàn)龍頭企業(yè)企業(yè)規(guī)模效應(yīng)，平抑市場(chǎng)波動(dòng)，非硅成本持續(xù)下降是光伏平價(jià)上網(wǎng)得以實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵原因。

光伏平價(jià)上網(wǎng)臨近，根據(jù)各類資源區(qū)實(shí)際情況測(cè)算，在保證內(nèi)部收益率在8%的情況下實(shí)現(xiàn)發(fā)電側(cè)平價(jià)上網(wǎng)，則裝機(jī)成本仍需下降14%-21%。國(guó)融證券的最新研究報(bào)告認(rèn)為，硅成本本身下降空間有限，降低非硅成本是關(guān)鍵。

目前，除少數(shù)地區(qū)具備較優(yōu)質(zhì)資源，早期實(shí)現(xiàn)平價(jià)上網(wǎng)，大部分地區(qū)仍需要一定補(bǔ)貼才能維持。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，三類資源區(qū)的平均燃煤標(biāo)桿度點(diǎn)電價(jià)分別為0.30元、0.34元、0.38元。按照電站發(fā)電壽命20年，第一年光衰3%，后續(xù)年光衰0.7%，年2%營(yíng)運(yùn)費(fèi)用，內(nèi)部收益率為8%，每瓦建設(shè)成本4元進(jìn)行測(cè)算，三類資源區(qū)距離上網(wǎng)電價(jià)平均仍有17.29%的差距。即還需要裝機(jī)成本下降近20%，才能實(shí)現(xiàn)我國(guó)全地域的發(fā)電側(cè)平價(jià)上網(wǎng)。

無(wú)論從硅料的價(jià)格區(qū)間還是硅片生產(chǎn)成本來(lái)看，經(jīng)歷此前的快速下降后，未來(lái)下降空間有限。并且，由于硅材料及硅片在向下游傳導(dǎo)時(shí)成本占比逐漸遞減，因此當(dāng)反應(yīng)到電站成本時(shí)，其敏感度不明顯。因此，未來(lái)光伏成本下降主要依靠非硅成本下降帶動(dòng)。

非硅成本下降主要由以下路徑實(shí)現(xiàn)：第一，提升光伏產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化效率，直接降低光伏電站建設(shè)的單瓦組件成本；第二，企業(yè)通過(guò)規(guī)模效應(yīng)降低成本，熨平周期波動(dòng)；第三，通過(guò)工藝改進(jìn)等方式實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的繼續(xù)壓縮。

技術(shù)創(chuàng)新帶來(lái)轉(zhuǎn)換效率提升

轉(zhuǎn)換效率的提升對(duì)整體降本而言意義重大。下游電站建設(shè)過(guò)程中，主要衡量電池組件的單瓦成本。而若電池本身轉(zhuǎn)換效率直接提升，將從分母端直接影響單瓦成本，也相當(dāng)于固定的成本被更多的功率數(shù)所分?jǐn)偂Ｒ虼?，提升電池片的轉(zhuǎn)換效率，是降低光伏電站成本最直接，也是最有效的。

單晶依靠PERC繼續(xù)提升轉(zhuǎn)換效率。PERC單晶轉(zhuǎn)換效率近年來(lái)一直穩(wěn)步提升，并且不斷打破紀(jì)錄。根據(jù)公開(kāi)信息，已經(jīng)有企業(yè)成功突破了此前PERC電池轉(zhuǎn)換效率24%的瓶頸。未來(lái)，隨著新型增加轉(zhuǎn)換效率技術(shù)的成熟，單晶轉(zhuǎn)換效率將持續(xù)提升。

多晶則依靠黑硅提升轉(zhuǎn)換效率。多晶金剛線硅片采用常規(guī)酸制絨無(wú)法實(shí)現(xiàn)良好的表面結(jié)構(gòu)，甚至無(wú)法形成絨面，這導(dǎo)致金剛線硅片的反射率大幅提升，從而對(duì)電池效率產(chǎn)生負(fù)面影響。黑硅技術(shù)可以完美解決多晶制絨問(wèn)題，既能提升電池效率又能降低電池成本，對(duì)多晶未來(lái)的發(fā)展前景至關(guān)重要。目前投入運(yùn)營(yíng)的黑硅技術(shù)包括制絨添加劑技術(shù)、表面預(yù)處理技術(shù)、濕法黑硅技術(shù)和干法黑硅技術(shù)，其中濕法黑硅技術(shù)性價(jià)比相對(duì)較高。

規(guī)模效應(yīng)帶動(dòng)非硅成本下降

規(guī)模效應(yīng)帶來(lái)非硅成本下降。以單晶為例，隨著單爐硅料投料的提升，單晶拉棒成本也快速下降。單爐投料在110kg的情況下，硅棒成本（不含硅料）為83元/kg。而在單爐投料提升至270kg的情況下，整體成本下降至43元/kg，規(guī)模效應(yīng)顯著。這主要是因?yàn)樽鳛橹刭Y產(chǎn)行業(yè)，在產(chǎn)能提升下，單爐成本得到有效攤薄。由于多晶硅錠的單爐量大，規(guī)模效應(yīng)相對(duì)較弱。龍頭廠商通過(guò)技改擴(kuò)產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)規(guī)模效應(yīng)，并且平抑市場(chǎng)波動(dòng)，使得非硅成本持續(xù)下降。

電池片及組件工藝改進(jìn)實(shí)現(xiàn)降本。光伏制造業(yè)技術(shù)迭代較快，而下游電池片以及組件封裝新技術(shù)不斷涌現(xiàn)，帶來(lái)轉(zhuǎn)化效率提升，攤低光伏整體成本。這些技術(shù)主要包括PERC、SE、MBB（多主柵）、半片、疊瓦、雙面等。

雙面組件可吸收被環(huán)境反射的太陽(yáng)光，從而對(duì)組件的光電流和效率產(chǎn)生貢獻(xiàn)，雙面技術(shù)已在第三批領(lǐng)跑者中獲得應(yīng)用。雙面玻璃組件具有使用壽命長(zhǎng)（一般30年），發(fā)電衰退率低（0.5%），抗腐蝕及其他惡劣環(huán)境，可接受更高電壓并且透光率更高，有效提高生命周期發(fā)電量。而半片、多主柵以及疊瓦技術(shù)，也對(duì)電池片功率提升有極大的增強(qiáng)作用。

原標(biāo)題：降低非硅成本是光伏實(shí)現(xiàn)平價(jià)上網(wǎng)的關(guān)鍵