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編者按：杭州纖納光電科技有限公司20MW的鈣鈦礦量產(chǎn)產(chǎn)線，該產(chǎn)線的首批下線產(chǎn)品打破了由日本東芝公司創(chuàng)下的鈣鈦礦商業(yè)化大組件效率的前世界紀(jì)錄。目前該數(shù)據(jù)已被美國國家可再生能源實(shí)驗(yàn)室收錄到最新版的光伏組件效率進(jìn)展圖。

近日，杭州纖納光電科技有限公司宣布其打破了由日本東芝公司創(chuàng)下的鈣鈦礦商業(yè)化大組件效率的前世界紀(jì)錄。

據(jù)了解，纖納光電的本次測(cè)試數(shù)據(jù)來源于他們首條20MW的鈣鈦礦量產(chǎn)產(chǎn)線，該產(chǎn)線的首批下線產(chǎn)品通過了歐洲權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)ESTI的嚴(yán)格檢測(cè)，并獲得11.98%的效率認(rèn)證。目前該數(shù)據(jù)已被美國國家可再生能源實(shí)驗(yàn)室(NREL)收錄到最新版的光伏組件效率進(jìn)展圖(champion module efficiencies chart)中。

據(jù)了解，這已經(jīng)不是纖納光電第一次打破國外科學(xué)家對(duì)鈣鈦礦技術(shù)的壟斷了。

2017年2月，纖納光電生產(chǎn)出面積超過16c㎡、光電轉(zhuǎn)化效率達(dá)到15.24%的大面積鈣鈦礦太陽能電池組件，刷新大面積鈣鈦礦光伏組件的世界紀(jì)錄;

同年5月纖納光電鈣鈦礦光伏組件轉(zhuǎn)換效率達(dá)16.0%，再次刷新鈣鈦礦光伏組件的世界紀(jì)錄。

之后，纖納光電連續(xù)打破了由自己創(chuàng)下的小組件效率紀(jì)錄，從2017年的15.24%一路提升至2018年的17.9%，穩(wěn)態(tài)效率17.3%。至今，該公司是鈣鈦礦小組件效率紀(jì)錄的保持者，也是唯一一家連續(xù)上榜的中國機(jī)構(gòu)。

鈣鈦礦技術(shù)接近產(chǎn)業(yè)化，未來可期

據(jù)了解，鈣鈦礦材料2009年首次應(yīng)用于光伏發(fā)電，短短10年間，鈣鈦礦實(shí)驗(yàn)室效率突飛猛進(jìn)，從3.8%提高到了25.2%，未來依舊有很大的效率提升潛力。

相比于傳統(tǒng)晶硅電池，鈣鈦礦材料不僅光電性能優(yōu)異，且原料豐富，成本低廉，制造成本有望達(dá)到目前晶硅太陽能電池的三分之一到五分之一，具有極大的商業(yè)價(jià)值。

但穩(wěn)定性、毒性等嚴(yán)重缺陷一直將鈣鈦礦電池限制于實(shí)驗(yàn)室內(nèi)，而近期杭州纖納光電投入使用了約2000平米的新廠房，這意味著杭州纖納光電將從一家純研發(fā)的公司轉(zhuǎn)為研發(fā)制造公司，鈣鈦礦太陽電池有望拉開市場(chǎng)化的帷幕，逐漸走出實(shí)驗(yàn)室。

據(jù)了解，鈣鈦礦材料實(shí)驗(yàn)室制備小面積鈣鈦礦電池所用的工藝通常以旋涂法為主，該方法在0.1平方厘米的小尺寸上有著巨大優(yōu)勢(shì)。但因?yàn)樾糠ǔ杀靖?、缺陷多、無法在較大尺寸基底上做沉積均勻且高質(zhì)量的薄膜，所以該技術(shù)工藝并不適用于大規(guī)模商業(yè)化制造。

纖納光電采用的是溶液打印法，這種方法可以在類似傳統(tǒng)光伏組件大小的基底上制備出高質(zhì)量的鈣鈦礦薄膜。2018年，纖納光電小組件世界紀(jì)錄效率的鈣鈦礦產(chǎn)品即是用這種工藝制備而成。

此次，纖納光電首批鈣鈦礦商業(yè)化大組件的成功下線，意味著將鈣鈦礦技術(shù)的商業(yè)化進(jìn)程推向了一個(gè)新的高度，鈣鈦礦光伏產(chǎn)品正從實(shí)驗(yàn)室逐漸走向商業(yè)化應(yīng)用。

纖納光電表示，雖然鈣鈦礦作為光伏電池領(lǐng)域熱門的研究新寵，具有諸多優(yōu)勢(shì)，例如轉(zhuǎn)換效率高，提升潛力大、制備過程節(jié)能環(huán)保、原材料成本低、發(fā)展速度快等。但其工藝技術(shù)水平與成熟的光伏產(chǎn)業(yè)還有較大差距，穩(wěn)定性難題仍需攻克，檢驗(yàn)與測(cè)試流程也亟需標(biāo)準(zhǔn)化，期待致力于鈣鈦礦薄膜光伏應(yīng)用的各方力量，共同助力鈣鈦礦新技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化的快速健康發(fā)展。相信在不久的將來，鈣鈦礦技術(shù)大規(guī)模應(yīng)用后將會(huì)催生出一條全新的產(chǎn)業(yè)鏈，并在現(xiàn)有基礎(chǔ)上提高產(chǎn)能產(chǎn)量，從而進(jìn)一步提升效率，優(yōu)化成本。

原標(biāo)題：代替東芝,纖納光電登頂鈣鈦礦商業(yè)化大組件效率世界紀(jì)錄