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編者按：國(guó)家能源集團(tuán)作為世界上最大的煤炭公司、世界最大的火力和風(fēng)力發(fā)電企業(yè)和世界最大的煤制油和煤化工企業(yè)，一直在積極探索清潔能源發(fā)電新模式，形成涵蓋太陽(yáng)能、生物質(zhì)能、潮汐能、地?zé)崮艿仍趦?nèi)的門(mén)類(lèi)齊全的新能源生產(chǎn)體系。

這是世界上最大的煤炭公司，是世界最大的火力和風(fēng)力發(fā)電企業(yè)，也是世界最大的煤制油和煤化工企業(yè)。在能源短缺時(shí)代，它引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展，徹底改變了中國(guó)煤炭工業(yè)的落后面貌；在轉(zhuǎn)型發(fā)展時(shí)代，它積極探索傳統(tǒng)能源清潔化路徑，并大力發(fā)展清潔能源，爭(zhēng)做超低排放和企業(yè)轉(zhuǎn)型的先鋒。它大力發(fā)展科技創(chuàng)新，積極探索新模式和新業(yè)態(tài)，它可能是至今為止創(chuàng)造“中國(guó)第一”最多的能源央企之一。

2019年8月19至23日，由中央網(wǎng)信辦網(wǎng)絡(luò)評(píng)論工作局、國(guó)務(wù)院國(guó)資委宣傳工作局指導(dǎo)，國(guó)務(wù)院國(guó)資委新聞中心主辦的“與共和國(guó)共成長(zhǎng) 新媒體走進(jìn)新國(guó)企”系列活動(dòng)之“能源風(fēng)火輪”走進(jìn)國(guó)家能源集團(tuán)，共同見(jiàn)證了這家既“古老”又“嶄新”的央企的風(fēng)采。

煤炭開(kāi)采：從自動(dòng)化走向智能化

提起煤炭開(kāi)采，給人傳統(tǒng)的印象是，漆黑的礦井、沾滿(mǎn)煤粉的礦工以及隨時(shí)可能發(fā)生險(xiǎn)情，但在國(guó)家能源集團(tuán)的汝箕溝煤礦和紅柳煤礦，現(xiàn)代化、自動(dòng)化和智能化的裝備，完全顛覆了人們對(duì)煤炭開(kāi)采企業(yè)的理解。

國(guó)家能源集團(tuán)作為世界最大的煤炭公司，擁有核定產(chǎn)能5.6億噸/年，占全國(guó)總產(chǎn)能的13%，在安全生產(chǎn)、技術(shù)開(kāi)發(fā)指標(biāo)、智慧開(kāi)采以及綠色環(huán)保建設(shè)方面都處于世界領(lǐng)先水平。旗下的汝箕溝煤礦是一家有著近200年開(kāi)采歷史的老煤礦，位于寧夏石嘴山市西北方向的賀蘭山深處，主產(chǎn)無(wú)煙煤，煤質(zhì)具有三低(低灰、低硫、低磷)、六高(高發(fā)熱量、高比電阻、高塊煤率、高化學(xué)活性、高精煤回收率和高機(jī)械強(qiáng)度)的特點(diǎn)，其灰分僅8.54%;含硫僅0.3%;含磷不到1 %;而發(fā)熱量則高達(dá)每克7900大卡。品質(zhì)烏黑晶亮，觸之不染，燃之無(wú)煙，既是理想的化工原料，又是國(guó)外古式高級(jí)住宅壁爐的上等燃料。煤質(zhì)居全國(guó)之首，可與世界著名的越南鴻基煤媲美，遠(yuǎn)銷(xiāo)亞歐美10多個(gè)國(guó)家。

經(jīng)過(guò)百余年的開(kāi)采，其井工作業(yè)一度備受瓦斯困擾，安全管理難度不斷加大，開(kāi)采量和利用率逐年降低，相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，井區(qū)至少有20%左右的無(wú)煙煤無(wú)法采出。2013年11月，寧煤將屬同一煤層、井田相鄰的汝箕溝礦、白芨溝礦和大峰礦進(jìn)行整合，組建了汝箕溝無(wú)煙煤分公司，在安全生產(chǎn)、資源節(jié)約等方面實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)型發(fā)展，使無(wú)煙煤的開(kāi)采年限至少延長(zhǎng)了8年。

而同屬于寧煤集團(tuán)的紅柳煤礦，是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的現(xiàn)代化礦區(qū)。該礦是寧煤公司規(guī)劃建設(shè)的五個(gè)千萬(wàn)噸礦井之一，井田地質(zhì)儲(chǔ)量21.86億噸，設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量11.88億噸，2011年正式投產(chǎn)運(yùn)行。

采訪(fǎng)過(guò)程中，記者跟隨工作人員來(lái)到井下，由于受到傳統(tǒng)印象的影響，第一次隨車(chē)下井很多人內(nèi)心不免有些忐忑，車(chē)輛經(jīng)過(guò)約40分鐘的行駛，最終來(lái)到采煤工作面，在長(zhǎng)約300米的作業(yè)區(qū)，178臺(tái)液壓支架像一個(gè)個(gè)擎天柱一樣支撐著上方，龐大的割煤機(jī)轟轟作響，技術(shù)嫻熟的工人們熟練地操作著機(jī)器，割掉的煤炭被滾動(dòng)的履帶帶上井口，礦中不僅安全干凈，而且可以做到“采煤不見(jiàn)煤”。值得一提的是，在整個(gè)煤礦中，完全沒(méi)有人力勞動(dòng)，全部為大型機(jī)械化操作，不禁令人感嘆70年來(lái)我國(guó)煤炭工業(yè)的巨大技術(shù)進(jìn)步與輝煌成就。

新中國(guó)成立70年來(lái)，我國(guó)煤礦實(shí)現(xiàn)了從普通機(jī)械化、綜合機(jī)械化到自動(dòng)化的跨越，并開(kāi)始向智能化邁進(jìn)。在自動(dòng)化綜采工作面技術(shù)工藝上，2018年8月紅柳煤礦率先攻破自動(dòng)化跟機(jī)三角煤工藝難題，實(shí)現(xiàn)全工作面雙向全截深采煤工藝自動(dòng)化跟機(jī)模式。采煤機(jī)速度最快達(dá)14米/分鐘。

在智能化建設(shè)方面，紅柳煤礦以建設(shè)智慧美麗礦山為抓手，推進(jìn)煤炭開(kāi)采與物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等深度融合，將原煤運(yùn)輸系統(tǒng)原有的逆煤流啟動(dòng)改變?yōu)轫樏毫鲉?dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化集中控制“一鍵啟停”， 2016年8月至今，該項(xiàng)技術(shù)累計(jì)節(jié)約電費(fèi)2000余萬(wàn)元。

通過(guò)實(shí)施自動(dòng)化、信息化技術(shù)改造，取消了部分崗位人員，礦井生產(chǎn)、機(jī)電運(yùn)輸?shù)戎饕到y(tǒng)效率進(jìn)一步提升，安全保障能力得到新增強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)了減員提效的目標(biāo)。

煤制油：能源安全供應(yīng)的重要抓手

我國(guó)的資源稟賦是富煤缺油少氣，當(dāng)前我國(guó)石油對(duì)外依存度已經(jīng)超過(guò)了70%，而且還在進(jìn)一步上升，我國(guó)擁有豐富的煤炭資源，因此煤制油技術(shù)的研發(fā)成功便成了保障我國(guó)能源安全的一個(gè)重要抓手。

在位于寧夏銀川市東南方向約50公里的寧東工業(yè)區(qū)，國(guó)家能源集團(tuán)寧煤煤制油項(xiàng)目坐落于此，在這個(gè)占地約24平方公里的區(qū)域內(nèi)，塔架林立、管道縱橫，這里的煤制油項(xiàng)目概算投資550億元人民幣，每年可以生產(chǎn)約405萬(wàn)噸煤制油油品，具有非?？捎^的環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。

寧煤煤制油項(xiàng)目是世界上單套投資規(guī)模最大、擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煤炭間接液化示范項(xiàng)目，于2016年12月21日打通全流程，并產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

據(jù)寧煤煤制油公司總經(jīng)理郭中山介紹，煤炭間接液化是先把煤炭在高溫下與氧氣、水蒸氣反應(yīng)氣化，轉(zhuǎn)化為合成氣（一氧化碳和氫氣的混合物），然后在催化劑的作用下合成液體燃料的工藝技術(shù)。煤炭間接液化技術(shù)1923年起源于德國(guó)，由于石油工業(yè)的興起，致使煤制油裝置關(guān)閉。但在二十世紀(jì)五十年代初，由于南非長(zhǎng)期受到國(guó)際制裁和石油禁運(yùn)，促使南非開(kāi)展煤炭間接液化技術(shù)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用，并成為第一個(gè)將煤炭間接液化技術(shù)工業(yè)化的國(guó)家，截止目前年產(chǎn)油品和化學(xué)品850萬(wàn)噸。在全球范圍內(nèi)還有美國(guó)等十多個(gè)國(guó)家開(kāi)展煤液化的研究，但均未實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。

國(guó)家能源集團(tuán)煤制油化工產(chǎn)業(yè)共有項(xiàng)目28個(gè)，主要涉及煤制油、煤制烯烴、煤制甲醇、煤焦化、氯堿化工以及油化品下游產(chǎn)品開(kāi)發(fā)等業(yè)務(wù)。目前已經(jīng)建成并運(yùn)行4個(gè)大型國(guó)家煤化工示范工程。國(guó)家能源集團(tuán)在建設(shè)煤制油示范項(xiàng)目中，打破了國(guó)外對(duì)煤制油化工核心技術(shù)的壟斷，獲得技術(shù)專(zhuān)利200多項(xiàng)，取得了美國(guó)、歐盟、日本等9個(gè)國(guó)家和地區(qū)的專(zhuān)利授權(quán)，標(biāo)志著我國(guó)成為全球唯一同時(shí)掌握百萬(wàn)噸級(jí)煤直接液化和煤間接液化兩種煤制油技術(shù)的國(guó)家。

泰州電廠(chǎng)：煤炭清潔高效利用的典范

我國(guó)煤炭消耗量巨大，過(guò)去一段時(shí)期，傳統(tǒng)粗放式的煤炭生產(chǎn)、轉(zhuǎn)化和消費(fèi)方式導(dǎo)致污染物排放居高不下，環(huán)境污染和空氣質(zhì)量問(wèn)題成為全社會(huì)的民心之痛。在全國(guó)近40億噸的煤炭消耗量中，火電企業(yè)消耗了其中的一半左右，因此火電廠(chǎng)的減排問(wèn)題也成了當(dāng)務(wù)之急。

國(guó)家能源集團(tuán)泰州電廠(chǎng)，就是煤炭高效、清潔轉(zhuǎn)化和低污染物排放的典范之一。在這里，4臺(tái)百萬(wàn)千瓦機(jī)組的大氣污染物排放濃度全面優(yōu)于燃?xì)鈾C(jī)組排放標(biāo)準(zhǔn)，煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別低于5毫克/立方米、35毫克/立方米和50毫克/立方米的國(guó)家超低排放限值。

泰州電廠(chǎng)一期工程建設(shè)兩臺(tái)百萬(wàn)千瓦超超臨界燃煤機(jī)組，是國(guó)家“十一五”重點(diǎn)項(xiàng)目，也是原國(guó)電集團(tuán)和江蘇省的第一個(gè)百萬(wàn)千瓦電源項(xiàng)目。工程于2005年12月12日高標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)工建設(shè)，兩臺(tái)機(jī)組分別于2007年12月和2008年3月正式投產(chǎn)，工程采用當(dāng)時(shí)世界最先進(jìn)的超超臨界機(jī)組，技術(shù)含量高，環(huán)保水平高，成為中國(guó)火電工程的樣板，工程榮獲“2009年度中國(guó)建設(shè)工程魯班獎(jiǎng)”。

泰州電廠(chǎng)二期工程是國(guó)家科技部“十二五”科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目和國(guó)家能源局高效燃煤示范項(xiàng)目。兩臺(tái)機(jī)組分別于2015年9月和2016年1月建成投產(chǎn)，其中3號(hào)機(jī)組是世界首臺(tái)百萬(wàn)千瓦超超臨界二次再熱燃煤發(fā)電機(jī)組，性能試驗(yàn)結(jié)果顯示，鍋爐效率為94.83%，汽輪機(jī)熱耗為7067千焦/千瓦時(shí)，供電煤耗為265克/千瓦時(shí)，發(fā)電效率達(dá)到47.82%，各項(xiàng)參數(shù)均達(dá)到或超過(guò)設(shè)計(jì)值，處于世界領(lǐng)先水平。

截至2018年底，二期兩臺(tái)示范機(jī)組總發(fā)電量387.71億千瓦時(shí)，與同期全國(guó)火電機(jī)組平均供電煤耗相比低37克/千瓦時(shí)，相當(dāng)于節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤143.5萬(wàn)噸，折合減排二氧化碳近401.8萬(wàn)噸。實(shí)際煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放強(qiáng)度為0.01、0.06和0.13克/千瓦時(shí)，比2017年中電聯(lián)公布的全國(guó)平均排放強(qiáng)度分別低0.05、0.20和0.12克/千瓦時(shí)，相當(dāng)于減排煙塵1978噸、二氧化硫7668噸、氮氧化物4678噸。

清潔和高效的機(jī)組帶來(lái)的示范效應(yīng)非常明顯，據(jù)泰州電廠(chǎng)總經(jīng)理陳旭偉介紹，國(guó)內(nèi)一批新建項(xiàng)目紛紛采用這種最為先進(jìn)的燃煤發(fā)電技術(shù)，截至2018年底，該項(xiàng)目的成果已經(jīng)在國(guó)內(nèi)21臺(tái)100萬(wàn)千瓦和66萬(wàn)千瓦的火電機(jī)組上應(yīng)用。

事實(shí)上，國(guó)家能源集團(tuán)一直是煤炭清潔利用和煤電機(jī)組超低排放的先行者，擁有火電總裝機(jī)1.8億千瓦，占全國(guó)15.8%，60萬(wàn)千瓦及以上機(jī)組占比61.2％。煤電機(jī)組全部實(shí)現(xiàn)污染物達(dá)標(biāo)排放，98%的常規(guī)煤電機(jī)組實(shí)現(xiàn)超低排放，設(shè)備能效和可靠性持續(xù)保持全國(guó)領(lǐng)先水平。

潮汐電站：探索清潔能源發(fā)電新模式

國(guó)家能源集團(tuán)還在積極探索新型清潔能源發(fā)電模式，不斷在清潔能源規(guī)模化上作文章。經(jīng)過(guò)努力，國(guó)家能源集團(tuán)形成涵蓋太陽(yáng)能、生物質(zhì)能、潮汐能、地?zé)崮艿仍趦?nèi)的門(mén)類(lèi)齊全的新能源生產(chǎn)體系，新能源板塊裝機(jī)容量4038萬(wàn)千瓦，其中,風(fēng)電裝機(jī)3906萬(wàn)千瓦，居世界第一，從根本上提高優(yōu)質(zhì)新能源供應(yīng)能力，更好地保障了新能源的安全供應(yīng)。潮汐發(fā)電試驗(yàn)項(xiàng)目就是國(guó)家能源集團(tuán)在清潔能源發(fā)電模式探索過(guò)程中的一例。

龍?jiān)措娏貛X江廈潮汐試驗(yàn)電站隸屬?lài)?guó)家能源集團(tuán)，是目前我國(guó)最大的潮汐能發(fā)電站，在世界上僅次于韓國(guó)始華湖潮汐電站、法國(guó)朗斯潮汐電站和加拿大安納波利斯潮汐電站，位列第四位。該電站的投產(chǎn)發(fā)電作為發(fā)生在20世紀(jì)的世紀(jì)性大事，被鐫刻在北京中華世紀(jì)壇的青銅甬道銘文中，備受矚目。

2007年投產(chǎn)的6號(hào)機(jī)組被列入國(guó)家“863”計(jì)劃，是一臺(tái)新型雙向燈泡貫流式水輪/水泵、發(fā)電/電動(dòng)機(jī)組，與原有機(jī)組相比，增加正、反向水泵運(yùn)行工況，是當(dāng)時(shí)亞洲單機(jī)容量最大的潮汐發(fā)電機(jī)組；2012年，江廈潮汐試驗(yàn)電站1號(hào)機(jī)組進(jìn)行增效擴(kuò)容改造，機(jī)組投運(yùn)后，實(shí)現(xiàn)了正反向發(fā)電、泵水、泄水“六工況”運(yùn)行功能，正向水力效率達(dá)到88.7%，反向水力效率達(dá)到83.2%，成為世界首例在役運(yùn)行的全功能三葉片燈泡貫流潮汐發(fā)電機(jī)組，填補(bǔ)了我國(guó)潮汐發(fā)電機(jī)組類(lèi)型上的一項(xiàng)空白，鞏固了我國(guó)在燈泡貫流式潮汐發(fā)電技術(shù)的領(lǐng)先地位。

該電站共安裝6臺(tái)雙向潮汐發(fā)電機(jī)組，總裝機(jī)容量4100千瓦，截至目前，已累計(jì)發(fā)電2億多千瓦時(shí)。盡管電站建成于1980年代，但目前仍然是世界上最先進(jìn)的潮汐發(fā)電站之一。 

原標(biāo)題：國(guó)家能源集團(tuán)：從傳統(tǒng)能源清潔化到清潔能源規(guī)?；?/div>