其他影響電池性能的四個關(guān)鍵因素還包括:電池的幾何形狀、生產(chǎn)質(zhì)量、技術(shù)與正確應(yīng)用匹配,以及系統(tǒng)集成。
在太陽能行業(yè)中享有盛譽的柏林光伏研究所的工作包括對太陽能發(fā)電組件生產(chǎn)質(zhì)量進行審計和評估,該公司已將其提供的服務(wù)范圍擴大到包括可再生能源行業(yè)使用的鋰離子電池的質(zhì)量評估。
電池儲能系統(tǒng)在完成部署之后難以檢查電池缺陷
這篇名為《生產(chǎn)鋰離子電池應(yīng)該了解的知識》技術(shù)論文的作者Ian Gregory、Benjamin Sternkopf和David Prince在文章中寫道:“在這些關(guān)鍵因素中,電池化學(xué)成分只是影響電能性能的冰山一角。換句話說,電池化學(xué)成分只是電池最為顯著的特性,但經(jīng)常被遺忘的是,在實際應(yīng)用中,電池系統(tǒng)的實際性能很少取決于電池化學(xué)性能。而在更多情況下,只是影響電池性能的五個因素之一。”
與其相反,保證電池生產(chǎn)質(zhì)量的重要性常常被忽視,并且是這些主要因素中關(guān)注最少的因素之一,即使兩家生產(chǎn)制造商生產(chǎn)的電池采用完全相同的化學(xué)成分,其生產(chǎn)線的技術(shù)和條件也會對電池產(chǎn)品的最終質(zhì)量產(chǎn)生巨大影響。
在公共領(lǐng)域,已經(jīng)有大量有關(guān)電池化學(xué)成分或電池形狀的信息,可以使用計算工具來建模電池技術(shù)與正確的應(yīng)用。然而,電池生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)質(zhì)量在很大程度上仍然是每家電池制造商的商業(yè)秘密,并且不會對外公開其生產(chǎn)工藝細節(jié)。
生產(chǎn)“完美”電池或找到最佳選擇
這篇論文詳細說明了鋰離子電池的生產(chǎn)方式,以及生產(chǎn)過程中需要考慮的許多可能影響所用電池質(zhì)量的因素。
電池生產(chǎn)是一個復(fù)雜過程,質(zhì)量控制到生產(chǎn)包括170多個獨立步驟。一些最關(guān)鍵的質(zhì)量參數(shù)包括電池殘留濕度和表面均勻性。不良生產(chǎn)的影響會導(dǎo)致電池快速退化。而會在幾個充放電循環(huán)之后就有可能降低電池容量,或者電池如果保持備用狀態(tài),可能更容易自放電。如果生產(chǎn)過程管理不善,也會產(chǎn)生安全隱患。例如,電池極板表面均勻性差,將會產(chǎn)生一些小尖刺,這些尖刺可能會刺穿隔板,并導(dǎo)致電池內(nèi)部發(fā)生短路。
該論文指出,在電池制造質(zhì)量管理方面需要結(jié)合應(yīng)用場景和財務(wù)問題。例如,雖然可以生產(chǎn)可以充放電15,000次以及壽命長達20年電池,但實際上,對于大多數(shù)應(yīng)用場景而言,電池充放電達到3500至4,000次,以及10年使用壽命就足夠了。
而生產(chǎn)這種電池的秘訣是,并不需要生產(chǎn)“完美”的電池,而是要在成本、性能和壽命之間找到最佳平衡點。
原標題:生產(chǎn)“完美”電池是要在成本、性能和壽命之間找到最佳平衡點