金屬化是晶硅太陽電池生產(chǎn)的關(guān)鍵步驟,通過導(dǎo)電漿料絲網(wǎng)印刷和燒結(jié)等手段,在硅片正面和背面制備金屬化電極,從而將光生載流子導(dǎo)出電池。漿料由導(dǎo)電相、粘結(jié)劑和有機載體等組成,是太陽電池金屬化工藝的關(guān)鍵材料,對電池的光電轉(zhuǎn)換效率和成本有重要影響。
太陽電池技術(shù)發(fā)展迅速,短短十年間,傳統(tǒng)的BSF電池已經(jīng)成為歷史,單晶PERC電池成為主流。異質(zhì)結(jié)和TOPCon有望成為下一代主流電池技術(shù),其金屬化工藝仍然基于銀漿和絲網(wǎng)印刷。這兩種電池技術(shù)目前的銀漿單耗都遠高于PERC電池,如何持續(xù)降低銀漿耗量是異質(zhì)結(jié)和TOPCon電池降本的關(guān)鍵。
光伏行業(yè)對太陽電池提升效率和降低成本的追求永不停歇。在異質(zhì)結(jié)和TOPCon電池之后,更下一代的電池技術(shù)——晶體硅-鈣鈦礦疊層電池也有望于近期進入量產(chǎn)。晶體硅-鈣鈦礦疊層電池以晶體硅電池作為底電池吸收800nm-1200nm波長的太陽光能量,以鈣鈦礦電池作為頂電池吸收300nm-800nm波長的太陽光能量。底電池與頂電池通過隧穿復(fù)合層連接形成兩端串聯(lián)電池,疊層電池的整體開路電壓為頂電池和底電池的電壓疊加。
異質(zhì)結(jié)電池與鈣鈦礦電池組成疊層電池,有望近期實現(xiàn)30%以上的光電轉(zhuǎn)換效率。2020年12月,牛津光伏宣布其鈣鈦礦疊層電池效率再創(chuàng)新高,達到29.52%。2020年上海光伏展上,協(xié)鑫、愛旭和賽維展出了鈣鈦礦疊層電池相關(guān)產(chǎn)品。2021年1月,隆基公布疊層電池專利,該疊層電池包括底電池、空穴傳輸層、鈣鈦礦吸收層以及透明導(dǎo)電層。
從隆基專利中對異質(zhì)結(jié)-鈣鈦礦疊層電池提供的三個實施例,我們可以一窺未來疊層電池金屬化的技術(shù)方案。在上述三個實施例中,每一個實施例都使用到采用磁控濺射工藝在P型非晶硅層上制備ITO材質(zhì)的第一透明導(dǎo)電層(也就是異質(zhì)結(jié)電池的背面);采用磁控濺射工藝在電子傳輸層上形成ITO材質(zhì)的第二透明導(dǎo)電層(也就是鈣鈦礦電池的正面);以及采用絲網(wǎng)印刷工藝在第一透明導(dǎo)電層和第二透明導(dǎo)電層上形成銀電極柵線。
亞化咨詢認為,在未來異質(zhì)結(jié)-鈣鈦礦疊層電池進入量產(chǎn)的時代,銀漿及絲網(wǎng)印刷技術(shù)仍有望成為金屬化的主流技術(shù)方案。企業(yè)的發(fā)展既要看歷史的進程,也要看自己的奮斗!銀漿金屬化產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)企業(yè)應(yīng)當盡早開展異質(zhì)結(jié)-鈣鈦礦疊層電池用銀漿和金屬化技術(shù)的研發(fā)工作,方能在這波瀾壯闊的光伏大發(fā)展時代中抓住自己的歷史機遇。
原標題:從隆基專利看異質(zhì)結(jié)-鈣鈦礦疊層電池金屬化技術(shù)趨勢