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異質(zhì)結(jié)是最具發(fā)展?jié)摿Φ南乱淮笠?guī)模量產(chǎn)電池技術(shù)之一，但目前異質(zhì)結(jié)電池銀漿單耗遠(yuǎn)高于PERC電池，如何持續(xù)降低銀漿耗量是異質(zhì)結(jié)電池降本的關(guān)鍵。

目前包括PERC、TOPCon和異質(zhì)結(jié)在內(nèi)，太陽電池正面金屬電極仍以銀電極為主，根據(jù)CPIA數(shù)據(jù)，2020年銀電極市場占比達(dá)到99.9%。目前電池片的金屬柵線幾乎全部通過絲網(wǎng)印刷的方式制備，2020 年市場占比達(dá)到99.9%。生產(chǎn)企業(yè)和設(shè)備廠家也在研發(fā)孔板印刷、噴墨、電鍍等其他柵線印刷技術(shù)。預(yù)計未來隨著技術(shù)進(jìn)步，電池片的柵線印刷技術(shù)也將多樣化。

異質(zhì)結(jié)電池使用低溫銀漿，銀漿在電池片成本中占比較高，目前通過多主柵技術(shù)以及減小細(xì)柵寬度來減少異質(zhì)結(jié)銀漿消耗量。2020 年，異質(zhì)結(jié)電池雙面低溫銀漿消耗量約223.3mg/片，同比下降25.6%。銀漿用量大、價格貴是異質(zhì)結(jié)電池成本高的主要原因之一。

作為光伏行業(yè)領(lǐng)先咨詢機(jī)構(gòu)，亞化咨詢認(rèn)為，在金屬化層面降低異質(zhì)結(jié)成本有兩大主要途徑：1. 采用銀包銅漿料;2. 采用新型印刷技術(shù)，大幅降低銀漿耗量。

1. 銀包銅漿料

2021年3月29日，華晟新能源官方網(wǎng)站消息，公司500MW異質(zhì)結(jié)電池項目正式投產(chǎn)，首周試產(chǎn)最高電池效率達(dá)到24.39%。安徽華晟500MW異質(zhì)結(jié)電池組件項目于2020年7月開始啟動，2020年11月11日開工建設(shè)，2020年12月25日首臺設(shè)備搬入。項目于2021年3月18日正式投產(chǎn)出片。

華晟發(fā)布的信息顯示，在產(chǎn)能爬坡過程中，華晟500MW異質(zhì)結(jié)電池組件項目將使用最新的高精度串焊，導(dǎo)入銀包銅漿料，將極大的壓縮異質(zhì)結(jié)技術(shù)成本，HJT電池單位銀耗與PERC電池單位銀耗之間的差距將從2020年的100%左右急劇縮小到20%以內(nèi)，后續(xù)仍有進(jìn)一步下降空間，貼近甚至低于PERC銀耗量，真正開啟HJT技術(shù)的低成本量產(chǎn)時代。

2. 采用新型印刷技術(shù)，大幅降低銀漿耗量

2021年4月9日晚間，蘇州邁為科技股份有限公司發(fā)布《2020 年年度報告》。年報信息顯示，邁為正在開展一種特殊的轉(zhuǎn)移印刷設(shè)備項目，已經(jīng)研發(fā)完成。

立項背景：目前太陽能電池片柵線制備都是采用絲網(wǎng)印刷方法，該方法簡單，良品率高，質(zhì)量穩(wěn)定，但是銀漿料的耗費較大，并且絲網(wǎng)印刷無法做到更細(xì)更低的細(xì)柵線的制備，在太陽能光伏行業(yè)越來越追求成本的今天，新的能夠節(jié)省銀漿的柵線制備工藝方法就被提出來了。已經(jīng)有數(shù)據(jù)證明轉(zhuǎn)移印刷是可行的，且能夠節(jié)省銀漿40-50%。

研發(fā)內(nèi)容：該項目研究一種轉(zhuǎn)移印刷的方法來代替絲網(wǎng)印刷，能夠做到更細(xì)的柵線，形貌更好。開發(fā)一種可以轉(zhuǎn)移太陽能電池銀漿的薄膜，該薄膜由特殊材料和工藝制成，采用一種特殊的轉(zhuǎn)移工藝，并配合高精度CCD系統(tǒng)，可以很精準(zhǔn)的將銀漿從薄膜上轉(zhuǎn)移到電池片上。 


原標(biāo)題：從華晟和邁為最新進(jìn)展看異質(zhì)結(jié)大幅降本重要途徑：銀包銅漿料或新型印刷技術(shù)