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鋼化玻璃又稱強(qiáng)化玻璃。它是用物理的或化學(xué)的方法，在玻璃表面上形成一個(gè)壓應(yīng)力層，玻璃本身具有較高的抗壓強(qiáng)度，不會造成破壞。當(dāng)玻璃受到外力作用時(shí)，這個(gè)壓力層可將部分拉應(yīng)力抵消，避免玻璃的碎裂，雖然鋼化玻璃內(nèi)部處于較大的拉應(yīng)力狀態(tài)，但玻璃的內(nèi)部無缺陷存在，不會造成破壞，從而達(dá)到提高玻璃強(qiáng)度的目的。

在光伏組件生產(chǎn)過程中，鋼化玻璃是一種重要的輔料。組件的工作環(huán)境非常惡劣，如遇到冰雹等惡劣天氣，對組件的輔料提出嚴(yán)厲的挑戰(zhàn)。鋼化玻璃作為組件的正面，能有效保護(hù)組件免受各種物體的撞擊，起到保護(hù)組件的作用。

一、功能

如前所述，鋼化玻璃最重要的一個(gè)功能是保護(hù)組件免受傷害，除此之外，還具有封裝、透光等作用。

1.1、封裝

組件是這樣生產(chǎn)出來的：將一定數(shù)量的電池片按一定的工藝排列、串聯(lián)起來，然后用兩層EVA將其上鋪下蓋包起來，再用玻璃和背板將EVA及電池片保護(hù)起來，然后通過層壓機(jī)，利用EVA的熱熔性將以上原輔料壓合在一起，形成組件。所以鋼化玻璃的第一個(gè)功能是作為封裝材料將電池片封裝起來。為了提高鋼化玻璃與EVA的粘結(jié)強(qiáng)度，對其進(jìn)行了壓花設(shè)計(jì)，增大與EVA的接觸面接，提高粘結(jié)強(qiáng)度。

1.2、保護(hù)

組件被生產(chǎn)出來之后，需要連續(xù)工作25年以上，又因?yàn)榻M件的工作環(huán)境比較惡劣：有些組件要工作的常年有大風(fēng)的地方，風(fēng)將石子等物體吹到組件上，會對組件造成傷害，還有可能遭遇惡劣天氣如冰雹。鋼化玻璃有較強(qiáng)的抗機(jī)械沖擊能力，可以有效的保護(hù)組件內(nèi)脆弱的電池片，使之不被破壞。

另外，組件的絕緣性能有鋼化玻璃的一份貢獻(xiàn)，使組件免遭閃電擊穿之險(xiǎn)。


1.3、透光

未經(jīng)層壓的鋼化玻璃透光不透明，對光線的透射率比較低，但是一旦經(jīng)過層壓，和熔融后的EVA粘合在一起，他的透光率就能超過91%以上，使電池片能夠有效地吸收光線產(chǎn)生電能。同時(shí)，充份利用絨面和壓花花型的漫反射原理，大大降低光線的反射率，使其具有在各種角度入射條件下，都有極高的太陽光透光率。

二、分類

鋼化玻璃有多種分類。

按形狀分為平面鋼化玻璃和曲面鋼化玻璃。平面鋼化玻璃厚度有4、5、6、8、10、12、15、19mm八種；曲面鋼化玻璃厚度有5、6、8mm三種。

鋼化玻璃按其外觀質(zhì)量分為：優(yōu)等品、合格品兩類。

鋼化玻璃按碎片狀態(tài)分為： I類、Ⅱ類和Ⅲ類。

光伏行業(yè)的鋼化玻璃主要有超白壓花鋼化玻璃、熱反射鍍膜鋼化玻璃。

2.1、超白壓花鋼化玻璃

超白壓花玻璃是壓花玻璃的一個(gè)新類別。超白壓花是采用含鐵量極低的礦石原料替代普通的玻璃礦石，采用和普通壓花玻璃大致相同的工藝生產(chǎn)出來的透光率高、反射率低的壓花玻璃。目前的超白壓花玻璃主要應(yīng)用于太陽能工業(yè)。 目前的主流產(chǎn)品也稱為低鐵鋼化壓花玻璃（一說稱之為鋼化絨面玻璃），厚度為3.2mm，在太陽能電池光譜響應(yīng)的波長范圍內(nèi)（320~1100nm），透光率可達(dá)91%以上，對于大于1200nm的紅外光有較高的反射率。 壓花玻璃有兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)：首先，壓花處理的玻璃與EVA的粘結(jié)強(qiáng)度大大增強(qiáng)，延長了組件的使用壽命；其次，壓花設(shè)計(jì)充份利用壓花花型的漫反射原理，大大降低光線的反射率，使其具有在各種角度入射條件下，都有極高的太陽光透光率。

2.2、鍍膜鋼化玻璃

鍍膜玻璃（Reflective glass）也稱反射玻璃。鍍膜玻璃是在玻璃表面涂鍍一層或多層金屬、合金或金屬化合物薄膜，以改變玻璃的光學(xué)性能，滿足某種特定要求。鍍膜玻璃按產(chǎn)品的不同特性，可分為以下幾類：熱反射玻璃、低輻射玻璃、Low-E、導(dǎo)電膜玻璃等。 光伏行業(yè)常用的鍍膜玻璃一般為熱反射鍍膜鋼化玻璃。熱反射玻璃一般是在玻璃表面鍍一層或多層諸如鉻、鈦或不銹鋼等金屬或其化合物組成的薄膜，使產(chǎn)品呈豐富的色彩，對于可見光有相當(dāng)?shù)耐干渎剩瑢t外線有較高的反射率，對紫外線有 較高吸收率，因此，也稱為陽光控制玻璃。 鍍膜玻璃的生產(chǎn)方法很多，主要有真空磁控濺射法、真空蒸發(fā)法、化學(xué)氣相沉積法以及溶膠—凝膠法等。磁控濺射鍍膜玻璃利用磁控濺射技術(shù)可以設(shè)計(jì)制造多層復(fù)雜膜系，可在白色的玻璃基片上鍍出多種顏色，膜層的耐腐蝕和耐磨性能較好，是目前生產(chǎn)和使用最多的產(chǎn)品之一。真空蒸發(fā)鍍膜玻璃的品種和質(zhì)量與磁控濺射鍍膜玻璃相比均存在一定差距，已逐步被真空濺射法取代。化學(xué)氣相沉積法是在浮法玻璃生產(chǎn)線上通入反應(yīng)氣體在灼熱的玻璃表面分解，均勻地沉積在玻璃表面形成鍍膜玻璃。該方法的特點(diǎn)是設(shè)備投入少、易調(diào)控，產(chǎn)品成本低、化學(xué)穩(wěn)定性好，可進(jìn)行熱加工，是目前最有發(fā)展前途的生產(chǎn)方法之一。溶膠—凝膠法生產(chǎn)鍍膜玻璃工藝簡單，穩(wěn)定性也好，不足之處是產(chǎn)品光透射比太高，裝飾性較差。