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4月5日，隆基股份發(fā)布了一則關(guān)于公司在云南省投資的進(jìn)展公告，公告中提到，根據(jù)國(guó)家有關(guān)部門清理優(yōu)惠電價(jià)政策的要求，取消公司在云南省享有的優(yōu)惠電價(jià)政策和措施，自2021年9月1日起，公司全部用電價(jià)格通過電力市場(chǎng)化交易方式形成，直接與電網(wǎng)企業(yè)結(jié)算。隆基在公告中也表示，鑒于公司在云南省內(nèi)的投資項(xiàng)目不能再執(zhí)行原合作協(xié)議中雙方約定的電價(jià)，將會(huì)在一定程度上增加云南省內(nèi)投資企業(yè)的生產(chǎn)成本，對(duì)公司利潤(rùn)會(huì)產(chǎn)生一定不利影響。

這則公告發(fā)布后，電耗成本提高能否再一次推動(dòng)多晶硅以及硅片市場(chǎng)價(jià)格上漲，這一話題在業(yè)內(nèi)引起廣泛討論。根據(jù)隆眾資訊調(diào)研，我們對(duì)多晶硅以及硅片制造過程中的電耗情況進(jìn)行簡(jiǎn)要分析。

電力能源消耗是高純晶硅以及硅片拉晶制造的重要成本之一，多晶硅生產(chǎn)過程中綜合電耗約占制造成本35%以上，硅片全工序加工成本中電費(fèi)占比為15%左右，因此光伏企業(yè)往往選擇電價(jià)較為便宜的西部地區(qū)投建生產(chǎn)基地，致使行業(yè)存在一定的區(qū)域集中性，國(guó)內(nèi)多晶硅、硅片產(chǎn)能相對(duì)集中于新疆、內(nèi)蒙古、云南、四川等電價(jià)較為便宜的地區(qū)。 多晶硅生產(chǎn)制造包括合成、電解制氫、精餾、還原、尾氣回收和氫化等環(huán)節(jié)，電耗主要集中在還原工藝以及冷氫化工藝兩方面。由于各家生產(chǎn)工藝不同，因此綜合電耗有一定差距。2021年數(shù)據(jù)顯示，改良西門子法生產(chǎn)多晶硅平均綜合電耗約為59kWh/kg-Si，硅烷流化床法生產(chǎn)顆粒硅綜合電耗約為35kWh/kg-Si，較改良西門子法多晶硅低40%-50%。主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，三氯氫硅與氫氣發(fā)生還原反應(yīng)生成多晶硅的步驟，2021年數(shù)據(jù)顯示，單爐產(chǎn)致密料占比目前維持在70%-80%，此水平下多晶硅平均還原電耗為46kWh/kg-Si。多晶硅生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)物四氯化硅轉(zhuǎn)化為三氯氫硅這一步驟中，氫化反應(yīng)系統(tǒng)、冷凝分離系統(tǒng)和初餾系統(tǒng)的為主要的電力消耗系統(tǒng)，2021年數(shù)據(jù)顯示，冷氫化平均電耗為4.7kWh/kg-Si左右。未來(lái)隨著還原爐爐型不斷優(yōu)化，提高工藝環(huán)節(jié)中熱能回收利用率、提高反應(yīng)效率以及顆粒硅等新工藝的不斷進(jìn)步成熟，還原電耗仍將呈現(xiàn)持續(xù)下降趨勢(shì)。

硅片生產(chǎn)環(huán)節(jié)主要分為三步，拉棒鑄錠以及切片。在通過熱場(chǎng)加熱坩堝融化多晶硅料拉出硅棒這一步驟中，2021年數(shù)據(jù)顯示，拉棒平均電耗水平為23.9kWh/kg-Si（方棒）。通過定向凝固技術(shù)生產(chǎn)硅錠這一鑄錠工序所消耗的電量為6.5kWh/kg-Si，鑄錠技術(shù)雖然電耗低，但僅適用于多晶硅片的生產(chǎn)制造，由于多晶硅片市場(chǎng)需求減緩，企業(yè)技改動(dòng)力不足，未來(lái)前景收縮。硅棒切片環(huán)節(jié)2021年電耗約為7.1萬(wàn)kWh/百萬(wàn)片。隨著拉晶制棒的尺寸增大，以及薄片化帶來(lái)的單次出片量增加，都將促進(jìn)切片電耗繼續(xù)下降。

據(jù)悉，此前隆基云南基地簽約電價(jià)為0.25元/kWh，調(diào)整后預(yù)計(jì)用戶側(cè)價(jià)格約為0.34元/kWh，對(duì)應(yīng)硅片生產(chǎn)單瓦成本提升0.8分/片，一定程度上增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本壓力。目前在滇布局晶硅制造環(huán)節(jié)的頭部企業(yè)中，部分前期基本已經(jīng)執(zhí)行市場(chǎng)化交易電價(jià)，另有企業(yè)未收到相關(guān)電價(jià)上漲的通知或者與地方政府簽訂了電力長(zhǎng)協(xié)合同。

綜上，據(jù)隆眾資訊分析，未來(lái)晶硅材料上游多晶硅以及硅片產(chǎn)品價(jià)格將受原、輔材料金屬硅以及坩堝等產(chǎn)品價(jià)格影響較為明顯。目前上游產(chǎn)品價(jià)格受到產(chǎn)量不及預(yù)期，無(wú)法滿足下游需求影響較大，短期供需錯(cuò)配仍是主因。 

原標(biāo)題：光伏晶硅上游高耗能產(chǎn)品電耗成本幾何？