日前,一輛滿(mǎn)身涂裝,搭載固態(tài)電池系統(tǒng)的純電動(dòng)轎車(chē)樣車(chē)在一汽吉林·山東寶雅汽車(chē)完成調(diào)試,成功下線。該車(chē)是煙臺(tái)造首臺(tái)搭載高能量密度固態(tài)電池轎跑樣車(chē),也是煙臺(tái)開(kāi)發(fā)區(qū)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)邁出的關(guān)鍵性一步。
2021年6月,作為煙臺(tái)開(kāi)發(fā)區(qū)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的標(biāo)志性項(xiàng)目,一汽吉林·山東寶雅推出了首臺(tái)新能源模擬樣車(chē)FB77,該車(chē)型使用最主流的三元鋰電池作為動(dòng)力源。“三元鋰電池、磷酸鐵鋰電池有儲(chǔ)能少,能量密度小的弊端,固態(tài)電池的應(yīng)用可謂是給新能源汽車(chē)裝上了超級(jí)能量包。”寶雅CTO駱軍博士告訴記者,固態(tài)電池被業(yè)內(nèi)看作是下一代動(dòng)力電池技術(shù)的發(fā)展方向。一方面能夠減少甚至可以完全替代液態(tài)鋰離子電池中液態(tài)電解液的使用,可以有效避免失火、自燃現(xiàn)象發(fā)生,從根本上改善電動(dòng)汽車(chē)安全性。另一方面,在相同可用電量下占用空間更小,為電動(dòng)汽車(chē)有限底盤(pán)空間內(nèi)多放電量提供支撐,有效提升產(chǎn)品續(xù)航里程。
去年底,一汽吉林·山東寶雅汽車(chē)啟動(dòng)固態(tài)電池及搭載匹配技術(shù)、整車(chē)控制及固態(tài)電池管理系統(tǒng)技術(shù)自主開(kāi)發(fā)研究工作。經(jīng)過(guò)半年創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)了FB77車(chē)型的升級(jí)和拓展。其中高安全和高能量的固態(tài)電池、輪轂電機(jī)、智能域控制器、VCU、智能前大燈及尾燈等一系列技術(shù)和工藝取得新突破。
“盡管現(xiàn)在面臨各種復(fù)雜的外部環(huán)境,我們還是按計(jì)劃進(jìn)行一系列全面的標(biāo)定和測(cè)試驗(yàn)證工作,達(dá)成既定的開(kāi)發(fā)目標(biāo),使整車(chē)產(chǎn)品早日量產(chǎn)上市。”寶雅總裁王向銀表示,在積極與國(guó)內(nèi)外固態(tài)電池公司建立合作關(guān)系,開(kāi)展技術(shù)交流的基礎(chǔ)上,歷經(jīng)多輪方案迭代和反復(fù)測(cè)試,最終整車(chē)調(diào)試下線,完成了從概念到樣件、從試驗(yàn)室到試制線、從臺(tái)架測(cè)試到整車(chē)搭載的突破。
作為山東省重要的汽車(chē)產(chǎn)業(yè)基地,煙臺(tái)開(kāi)發(fā)區(qū)以上汽通用東岳基地為龍頭,集聚200多家零部件配套企業(yè),其中一級(jí)核心零部件配套企業(yè)75家,包含20余家世界500強(qiáng)企業(yè),本地配套化率超過(guò)80%。以開(kāi)發(fā)區(qū)為中心半徑30公里內(nèi),擁有整車(chē)研發(fā)設(shè)計(jì)、發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、底盤(pán)、車(chē)體沖壓件、內(nèi)外飾件、輪胎等全汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈配套體系。
近年來(lái),煙臺(tái)開(kāi)發(fā)區(qū)發(fā)揮汽車(chē)產(chǎn)業(yè)配套體系健全的優(yōu)勢(shì),先后引進(jìn)了一汽吉林·山東寶雅新能源汽車(chē)、力高新能源汽車(chē)電控系統(tǒng)總部基地等整車(chē)及核心零部件項(xiàng)目,培育了以卓能鋰電、藹司蒂為代表的動(dòng)力電池材料產(chǎn)業(yè),以及以萬(wàn)華、美瑞為龍頭的汽車(chē)輕量化新材料產(chǎn)業(yè),加快布局新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈。
如今,在一汽吉林·山東寶雅項(xiàng)目的帶動(dòng)下,新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈條在煙臺(tái)開(kāi)發(fā)區(qū)已經(jīng)走上了新賽道。
原標(biāo)題:山東煙臺(tái)造首臺(tái)固態(tài)電池轎跑樣車(chē)下線